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供应链管理的发展趋势 供给链管理的进展趋势供给链管理是迄今为止企业物流进展的最高级形式。虽然供给链管理特别冗杂，且动态、多变，但众多企业已经在供给链管理的理论中获得了丰富的阅历并获得显著的成效。当前供给链管理的进展正呈现出一些明显的趋势：1、时间与速度越来越多的公司认识到时间与速度是影响市场竞争力的关键因素之一。比方，在IT行业，国内外大多数PC制造商都用法Intel的CPU，因此，如何确保在第一时间内安装Intel最新推出的CPU就成为各PC制造商获得竞争力的自然之选。总之，在供给链环境下，时间与速度已被看作是进步企业竞争优势的主要来源，一个环节的拖沓往往会影响整个供给链的运转。供给链中的各个企业通过各种手段实现它们之间物流、信息流的严密连接，以到达对最终客户要求的快速响应、削减存货本钱、进步供给链整体竞争程度的目的。2、质量与资产生产率供给链管理涉及很多环节，需要环环紧扣，并确保每一个环节的质量。任何一个环节，比方运输效劳质量的好坏，就将挺直影响到供给商备货的数量、分销商仓储的数量，进而最终影响到用户对产品质量、时效性以及价格等方面的评价。时下，越来越多的企业信奉物流质量创新正在演化为一种进步供给链绩效的强大力气。另一方面，制造商越来越关怀它的资产生产率。改良资产生产率不仅仅是注重削减企业内部的存货，更重要的是削减供给链渠道中的存货。供给链管理进展的趋势要求企业开展合作与数据共享以削减在整个供给链渠道中的存货。3、组织精简供给链成员的类型及数量是引发供给链管理冗杂性的挺直缘由。在当前的供给链进展趋势下，越来越多的企业开头考虑削减物流供给商的数量，并且这种趋势特别明显与快速。比方，跨国公司客户更情愿将它们的全球物流供给链外包给少数几家，抱负状况下最好是一家物流供给商。因为这样不仅有利于管理，而且有利于在全球范围内供应统一的标准效劳，更好地显示出全球供给链管理的整套优势。4、客户效劳方面越来越多的供给链成员开头真正地重视客户效劳与客户满足度。传统的量度是以“订单交货周期〞、“完好订单的百分比〞等来衡量的，而目前更注重客户对效劳程度的感受，效劳程度的量度也以它为标准。客户效劳的重点转移的结果就是重视与物流公司的关系，并把物流公司看成是供应高程度效劳的合。供给链管理理论的演进1、关于供给链管理理论的起源关于供给链管理理论的起源，各学者的主见并不全都。Croom等人认为SCM确实切起源不是很清晰的，主要从两个方面进展而来。一个是建立在Forrester 教授的工作根底之上，即应用产业动力学的方法，SCM 理论沿着实体分销和运输的进展而进展；另一个是随着对分销和物流中全面本钱的讨论而进展起来的，它是建立在Heckert、Miner(1940)和Lewis(1956)讨论根底之上的。虽然这个进展方向的途径和讨论方法是不同的，但是确有一个共同点：即聚焦于供给链中的单一企业是不能确保整体效率的进步。[3]而Tan等人也认为SCM是由两个不同的方面进展而来：一个是从工业企业的选购和供给进展而来；而另一个是从批发商和零售商为进步竞争优势而整合物流功能的领域进展而来。最近十年来，传统的公司战略沿着这两个方向不断进展，并最终融合成具有历史意义和战略意义的供给链管理。2、关于供给链管理理论的进展综合Tan、Croom和侯君溥等人的观点[4]，笔者认为SCM的进展主要经受了三个阶段的历程〔见表1〕。第一阶段为独立的物流配送和物流本钱管理阶段，主要讨论实体分销和对下游厂商的配送系统。其次阶段为整合的物流管理阶段，注重企业内物流和外部物流的整合，并讨论企业间选购和供给战略，强调合作关系的加强。第三阶段为整合供给链管理阶段，主要讨论从供给商的供给商到客户的客户的整体供给链讨论，注重整体价值链效率的进步和价值增值。供给链管理的进展与制造业自动化的进展、企业经营管理的演进以及企业信息系统的演化密不行分。在20世纪50-60年月，制造商强调大规模生产以降低单位生产本钱，即大规模生产的运营战略。当时的企业生产较少考虑市场因素，生产、制造缺乏柔性，新产品的开发缓慢，几乎完全依靠企业内部技术和力量。因此企业的运营瓶颈是通过加大库存量来解决，很少考虑企业间的合作和进展。当时的选购仅仅被认为是生产的支持活动，管理人员很少关怀选购活动(Farmer,1997)。到了70年月，制造资源方案被引入，管理人员意识到存货数量给制造本钱、新产品开发和生产提早期带来重要影响。所以通过转向新型的物料管理来进步企业绩效。80年月后，全球竞争加剧，一些大型跨国企业面对市场竞争只有通过供应低本钱、高质量、牢靠的产品和更加柔性的设计来保持领先地位。制造企业开头导入JIT生产力理念[5]，日本企业通过施行JIT来进步制造效率、缩短生产周期和降低库存。由于JIT