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3#、4#楼卸料平台施工方案 3#、4#楼卸料平台施工方案 PAGE / NUMPAGES 3#、4#楼卸料平台施工方案 安置房 3#、 4#楼工程 卸 料 平 台 搭 拆 施 工 方 案 一、 工程概况 本工程为安置房 3#、4#楼，地处新村。该工程为框架结构， 3#、4#楼地上 11 层，地下一层；建筑檐口高度为 30.80m 标准层层高 2.90m。地上建筑面积 7873.5m2；地下室建筑面积 1949.5m2。本工程按六度三级抗震设防。建筑结构 耐久年限 50 年。工程由开发有限公司投资；设计单位由城乡规划设计院承担设 计；工程管理有限公司承担施工监理工作；由有限公司承建。 二、 构造参数 本工程卸料平台采用多立杆式钢管搭设，所有杆件均用 Ф48×3. 0mm，卸料 平台平面尺寸约为 3.6 m×1. 5m，与建筑物外墙间距小于 0.2m，共有两排平行于 建筑物纵向立杆，每排有立杆 4 根，间距为 1.5m，内排纵立杆与建筑物外墙固 定，纵向间距紧密，每层卸料平台有平行于建筑物纵杆 5 根，垂直于建筑物横 杆 4 根，平台横杆间距为 0.35m，纵杆间距为 1.5m，立杆 4 根，平台纵横杆上 铺设一层 50 mm厚的松杂木横板。本工程卸料平台搭设高度为 30.8m。 卸料平台平面图 三、卸料平台的搭设安装 立杆底部设置 立杆不直接埋于土中，而是在地下室顶板，立杆底部铺设跨度大于两跨的龙 根并固定。 搭设技术措施 2.1 本工程卸料平台为施工升降机上料用，需单独搭设并固定在建筑物上， 不能与外墙脚手架连接。 2.2 架体搭设时要及时与建筑物结构进行钢性连接， 且立杆与建筑物结构每 层设置 4 个连墙点，并随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，同时适度拧紧扣 件，螺栓的根部要放正，当用力矩扳手检查，应在 45～60N·m之间，最大不能 超过 80N·m，连接杆件的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓要向上，以防雨 水进入。 2.3 卸料平台两侧连续设置之字形剪刀撑。 安全技术措施 3.1 每层卸料平台两侧设高 1.2m 和 0.6m 的双道防护栏杆及 18cm高挡脚板， 并挂设密目式安全网。 3.2 每层卸料平台的两根外横杆与上、 下层卸料平台的外横杆均用斜拉杆加 固连结。 3.3 每层卸料平台进口处设置 1.8m 高常闭型定型化的安全门。 3.4 在底层进口处设置限载标志牌。 3.5 钢管架与主体采用 Ф12 钢筋设一接地装置，接地电阻均不超过 10Ω。 卸料平台设计计算方案 一、参数信息 : 基本参数 立杆横向间距或排距 la:1.00 m 立杆步距 h：1.50 m 立杆纵向间距 lb:1.50 m 平台支架计算高度 H： 30.80 m 立杆上端伸出至模板支撑点的长度 a:0.20 m 平台底钢管间距离： 400.00 mm 钢管类型 : Φ48×3.0 mm 扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数 :0.80 荷载参数 脚手板自重 :0.350 kN/m  2 栏杆自重 :0.150 kN/m  2 材料堆放最大荷载 :5.000 kN/m  2 施工均布荷载 :1.000 kN/m 地基参数 地基土类型 : 素填土  2 地基承载力标准值 :160.000 kpa 立杆基础底面面积 :0.250m 地面广截力调整系数 :0.40  2 二、纵向支撑钢管计算 : 纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为 3 截面抵抗矩 W = 4.49 cm ； 截面惯性矩 I = 10.78cm 4 ； 纵向钢管计算简图 荷载的计算： 脚手板与栏杆自重 (kN/m) ： q 11 = 0.150+0.350 ×0.400 = 0.290 kN/m ； 堆放材料的自重线荷载 (kN/m) ： q 12 = 5.000 ×0.400 = 2.000 kN/m ； 活荷载为施工荷载标准值 (kN/m) ： p 1 = 1.000 ×0.400 = 0.400 kN/m ； 强度验算 : 依照《规范》 5.2.4 规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。 最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和； 最大弯矩计算公式如下 : 最大支座力计算公式如下 : 均布恒载： q = 1.2 ×q +1.2 ×q = 1.2 ×0.290+1.2 ×2.000 = 2.748 kN/m ； 1 11 12 均布活载： q2 = 1.4 ×0.400 = 0.560 kN/m ； 2 2 最大弯距 Mmax = 0.10 ×2.748 ×1.000 +0.117 ×0.560 ×1.000 = 0.340 kN.m ； 最大支座力 N = 1.1 ×2.748 ×1.000+1.2