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供方管理控制程序 TS16949供方管理掌握程序1 目的对供方进展选择及掌握，标准供方的管理，确保选购的材料符合规定的要求。2 范围全部为DXC供应生产性材料的供方的管理与掌握。3 术语一类供给商: 导线、连接器、电器盒、继电器、保险片的生产商二类供给商：管、胶带、固定件、橡胶件的生产商。三类供给商：捆扎〔如纸胶带〕及包装材料生产商。4 职责4.1 选购物流部是本程序的组织施行与管理部门，负责组织对供方的选择、评价及开发。4.2 质量管理部参与对供方的评价，负责选购材料的检验,并定期形成供方业绩综合评价表4.3 产品产品技术部负责供应选购材料的技术资料，参与对对供方的评价，并负责选购材料的首件(批)认可。5 管理内容5.1 供方的选择5.1.1 选购物流部负责对供方的选择，供方可以从“潜在供方名单〞及“合格供方名录〞中选择。当有顾客供应的供方名单时，须优先从“顾客供应的名单〞中预选。必要时,选购物流部要求预选供方填写“供方状况调查报告〞。5.1.2 供方应从业绩较好、质量稳定、供货准时的供方中选择。供方预选标准如下：5.1.2.1 须具备法人资格。5.1.2.2 供应一类产品的供方须通过ISO9000质量体系认证。5.1.2.3 供方必需具有100%的按期交付力量，有肯定的快速反响力量。5.1.2.4 供方要具有行之有效的质量掌握力量和手段。5.2 供方评价5.2.1 对供方进展评价，可采纳现场审核和样品评价方法。5.2.2 选购物流部依据供方供应产品的重要程度确定评价方法，假设为顾客或顾客批准的供方或已认可的第三方审核,包括ISO9000/TS16949,可以替代DXC的审核.5.2.3 现场审核5.2.3.1 选购物流部组织产品技术部及质量管理部对供方进展现场审核，现场审核主要评价供方的质量保证力量、企业信誉状况、产品开发力量、生产及交付力量、价格程度等。5.2.3.2 对供方要提出渐渐建立符合TS16949的质量体系要求。5.2.3.3 对供方现场审核后，选购物流部组织产品技术部、质量管理部填写“供方评价表〞,报总经理批准。5.2.4 样品评价5.2.4.1 首件〔批〕样品认可A. 样品认可方法详见《供方首批样品认可管理规定》。B. 选购物流部将“首件样品检验报告〞供应给产品技术部，产品技术部及质量管理部在对样品检验后，将样品认定状况及看法填写在“首件样品检验报告〞上，并准时下发。C. 假设样品检验合格，再经小批量试装合格后，经总经理批准后纳入合格供方名录。5.2.4.2 生产件批准当供给商产品或过程发生更改时，应要求一类、二类供给商提交不同等级的生产件批准。5.3 合格供方确认5.3.1 小批量试装合格后，报总经理批准纳入合格供方名录。5.3.2 凡顾客指定的供方，可挺直纳入合格供方名录。假设选择其它供方，那么经顾客批准后方可纳入合格供方名录。5.3.3 采纳顾客指定的供方，不能免除本公司供应合格产品的责任。5.4 对供方的监控5.4.1 选购物流部依据供方供应产品的重要程度确定监控方法。5.4.1.1 供应一、二类产品的供方，需与其签订选购协议、技术协议和质量保证协议，根据其供货状况，必要时定期进展现场审核。5.4.1.2 质量管理部应监控供方的供货质量情况，进展统计分析，定期形成“供方业绩综合评价表〞。当供货质量出现严峻问题时,应填写原材料质量反应单,要求其提交整改方案。5.4.2 建立供方质量记录