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公司碳八抽提苯乙烯装置操作工职业健康操作规程

文件名称：公司碳八抽提苯乙烯装置操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司碳八抽提苯乙烯装置操作工在日常工作中涉及的职业健康操作。规程旨在确保操作工在执行苯乙烯生产过程中，遵守安全、健康操作规程，预防职业危害，保障人身安全和设备完好。操作工应熟悉本规程，并严格按照规定执行。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

操作工在进入苯乙烯生产区域前，必须穿戴以下防护用具：

-佩戴符合国家标准的安全帽，以防止物体打击。

-穿戴防静电工作服，减少静电火花风险。

-使用防化学品手套，防止苯乙烯及其他化学物质对皮肤的侵害。

-配戴防护眼镜或面罩，防止化学品飞溅进入眼睛。

-穿戴防滑鞋，确保在潮湿或滑腻的地面上行走安全。

2.设备启机前的检查项目

-检查设备外观是否有破损、裂纹等异常情况。

-检查管道、阀门是否完好，无泄漏。

-检查电气设备绝缘是否良好，无漏电现象。

-检查安全联锁装置是否正常，确保在异常情况下能自动切断设备。

-检查报警系统是否灵敏，能够及时发出警报。

-检查设备润滑系统，确保润滑充分，减少磨损。

3.作业区域的准备要求

-清理作业区域，确保无杂物、积尘等，防止滑倒和火灾风险。

-检查通风系统是否正常运行，确保作业区域空气流通。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保紧急情况下人员能够快速撤离。

-检查消防设施是否完整，灭火器、消防栓等消防器材处于可用状态。

-标识危险区域，设置警示标志，提醒操作工注意安全。

-对作业区域进行气体检测，确保无有害气体浓度超标。

-对参与作业的人员进行安全培训，确保操作工了解作业区域的安全注意事项。

所有操作工在操作前必须完成上述准备工作，并确保各项检查无误后方可进行下一步操作。任何不符合安全要求的设备或区域应立即停止使用，并及时上报维修或处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

-启动设备前，先开启总电源，然后依次打开各个分电源。

-开启设备前，应先检查设备是否处于安全状态，包括安全防护装置是否完好，紧急停机按钮是否灵敏等。

-根据操作规程，依次启动设备，从辅助设备开始，逐步到主要生产设备。

-在设备运行过程中，监控各仪表显示，确保工艺参数在安全范围内。

-当设备运行稳定后，开始进行正常生产操作，并定期检查设备运行状态。

-操作过程中，如需进行设备调整或维护，应先停机，并确保安全措施到位后再进行。

-生产结束后，关闭设备，先关闭辅助设备，最后关闭总电源。

2.特殊工序的操作规范

-特殊工序如苯乙烯精馏，操作工需严格按照工艺参数进行操作，包括温度、压力、流量等。

-操作过程中，需密切监控精馏塔的运行状态，如发现异常，立即调整操作参数。

-特殊工序完成后，应进行必要的设备清洗和消毒，防止交叉污染。

3.异常工况的处理方法

-发生设备故障时，立即切断电源，启动应急预案，并通知相关部门。

-对可能造成人员伤害的异常工况，应立即采取隔离措施，防止事故扩大。

-在处理异常工况时，操作工应穿戴适当的防护用具，确保自身安全。

-对异常工况的根源进行排查，找出原因后进行修复或调整。

-修复后，对设备进行试运行，确认恢复正常后再投入生产。

-对异常工况的处理过程进行记录，分析原因，制定预防措施，防止类似事件再次发生。

操作工在执行以上操作时，必须严格按照规程执行，不得擅自更改操作步骤或参数。任何操作变更均需经过批准，并确保变更后的操作符合安全要求。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-温度：设备运行温度应保持在设备制造商推荐的正常工作范围内，通常通过冷却系统来维持。

-压力：设备压力应稳定在工艺要求的安全压力范围内，通过压力表进行实时监控。

-流量：流体流量应保持恒定，通过流量计进行测量，确保生产过程的连续性和稳定性。

-润滑油：润滑油的温度、油位和粘度应保持在正常工作范围内，通过油温计、油位计和粘度计监测。

-电流：设备的电流消耗应在设计范围内，通过电流表监控，异常电流可能指示设备过载或故障。

-噪音和振动：设备运行时产生的噪音和振动应在正常水平，过高的噪音和振动可能是设备磨损或不平衡的迹象。

2.典型故障现象

-异常高温：设备外壳或管道过热，可能导致材料变形或设备损坏。

-压力异常：压力突然升高或降低，可能表明管道泄漏、阀门故障或压力调节器失灵。

-流量波动：流量突然增加或减少，可能指示泵或阀门问题或工艺流程中的堵塞。

-润滑油异常：润滑