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干油喷射改造方案 干油喷射改造方案 PAGE 干油喷射改造方案 甘油喷射改造方案 我公司选矿-磨选区域四个系列各段干油喷射系统（以下简称干喷）经过一年运行发现存在对球磨机润滑、干油利用、喷射系统，管路及放置存在缺陷，影响球磨机润滑、干喷正常运行和现场文明生产，因此需要对干喷进行改造。 经过长时间对球磨机干喷润滑系统的观察进行总结，缺陷及改造方案如下： 对干喷-喷嘴角度的缺陷阐述及改造方案 1.缺陷阐述. 原安装角度不合理，干喷喷油喷气循环一次后，油管内存在残余压力，使油管内干油流出，这部分流出的干油由于干喷油嘴位置只能流于大齿罩内白白浪费。此位置不能将干油直接喷于小齿轮齿啮合面上（简称工作面），只能将干油喷于小齿非工作面上，如图： 喷于非工作面上润滑很差，只能通过齿轮旋转再流到工作面上，在齿轮旋转过程中流失了很大一部分干油，即使在润滑量很大的情况下，大、小齿润滑油也很少，很难形成油膜，如图： 大齿轮齿面（工作面） 小齿轮齿面(工作面) 除二系列一段、三系列二段及四系列二段磨机外，其他磨机均存在齿面胶合损伤，大齿损伤位置多出现点蚀/剥落。如图： 胶合是由于齿面承受过大的接触压力或较高的齿面温度，导致润滑油膜不能建立，发生润滑失效，齿面不平的高点在接触时发生局部高压熔焊，而后随着齿面的相对运动，促使接触高点发生塑性变形和表面粘着磨损，导致齿面材料的损失和迁移。 2.改造方案： 为了避免