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- 2021-11-13 发布于安徽
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施工组织设计
目 录
⑴ 主要施工法〔包括冬雨季施工措施〕
⑵ 劳动力方案及主要施工机械方案
⑶ 确保工程质量的技术组织措施
⑷ 确保工程平安施工的技术组织措施
⑸ 确保工程文明施工的技术组织措施
⑹ 确保工程工期的技术组织措施
⑺ 工期网络图或进度方案表
⑻ 施工现场总平面布置图
附表一 拟投入本工程的主要施工设备表
附表二 劳动力方案表
附表三 方案开、竣工日期和施工进度网络图
附表四 施工总平面图
附表五 临时用地表
⑴ 主要施工法〔包括冬雨季施工措施〕
1、道路工程
1.1田间道路
1.1.1准备工作
a、测量放样
根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标,用全站仪对全线中桩进展复测,增设中桩,直线段为20米,曲线段为10米设一个。依据水准点高程对全线的原地面进展复测,做好记录,并绘制横断面图,计算填挖量并上报监理工程师认可。
b、路基挖
根据标段挖量,选择弃土场地进展余土外运。观察运输道路情况,修筑施工便道并进展修整。土段路床位置处进展土壤的液、朔限指数和天然密实度及最正确含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。
1.1.2路基清理
施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放,推至硬质土层为准,深度及围由现场监理工程师确定,晾晒一段时间后用振动式压路机进展填前碾压。对于路基围沟塘,填土前先排水,用20公分片挤淤法,并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土,重点碾压。路基所有废弃土回填至平整后的田块。
1.1.3路基土压实
本工程填压实根据设计要求采用打夯机进展夯实,打夯时要求保证不出现漏夯现象。
1.1.4三七灰土路面基层
1.1.4.1土路基验收与测量施工前请监理工程师对路基按质量检验标准进展验收,合格后可进展下一道工序的施工,然后恢复中线,直线段每10m设1桩,并在两侧车道边缘外0.5m处设一指示桩,在指示桩上用红漆标出基层边缘设计标高和松铺厚度的位置。
1.1.4.2灰土场备灰与消解灰消解灰时要佩戴眼镜,穿胶靴劳动保护用品防止灰烧伤,为防止大堆灰的底部消解不透或压实后路基出现膨胀,存灰点堆存灰的高度不宜超过3~4m。消解钙灰应在用灰前5~7d消解完毕,未消解透的灰不准装车铺用。加水时应控制水量适当,第一遍注水为初步消解,间隔半天至一天进展第二遍注水,水管深插至灰堆底部,加水至少两遍,假设尚留有消解不到之处,应加第三遍水点补。一般含水量35%~40%之间,以不使消灰成膏成团、不粘锨、不产生扬尘为度,每吨灰要用水500~800Kg,雨季消解灰应防止含水量偏大,以免遇雨淋落。施工前应对所用的灰取样过15mm圆筛余试验,并应根据筛余百分比增加用灰量。
1.1.4.3将取土场与拌合场集中设置。按设计要求拌和灰土 。根据灰土用量及预定的干容重〔换算为密度〕。计算土及灰的用量。用挖土机及堆土机再拌合场进展拌合,挖土拌合不少于三遍,推土从低向高出依次推碾,再拌合及推碾的过程中,注意灰土的含水率。灰土拌合完毕后,经过报验后可使用。
1.1.4.4摊铺过程中,人工将砖瓦块、树根等杂物拣除。人行道填土可与稳定土用土一起摊铺碾压。
1.1.4.5整形人工带线每10m找出标准横断面,根据标准横断面进展找平。
1.1.4.6碾压
1.1.4.6.1 整形后,当混合料含水量为最正确含水量〔±1%~2%〕时,先用振动压路机静碾一遍,再分别弱振和强振各2遍,最后用18~21T,压路机静碾2~3遍,具体碾压遍数可根据试验段的试验法果确定,禁第一遍直接用振动压路机进展强振。
1.1.4.6.2 碾压原那么同土路基碾压。
1.1.4.6.3 禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车。
1.1.4.6.4 碾压过程中,如有“弹簧〞、松散,起皮等现象,应及时重新,或其它法处理,使其到达质量要求。
1.1.4.6.5 对井围及建筑物附近碾压不到的地,应用振动平板夯等机具夯打密实。
1.1.4.7养生
1.1.4.7.1每一段碾压完成并经压实度检查合格后,应洒水养生。
1.1.4.7.2养生期间要经常洒水,每天洒水次数视天气而定,一般每天不少于4次。不应过湿或忽干忽湿。
1.1.4.7.3养生期不宜少于7d,并除洒水车外,禁重型卡车通行。
1.1.4.7.4底基层灰土施工时需要特别注意的几个问题
〔1〕施工季节在雨季施工时采用覆盖等措施保护灰免遭雨淋,并采取措
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