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冶金企业风险点分级管控清单（炼钢单元） （ 2626 1 1 ） 冶金企业风险点分级管控清单 （转炉炼钢）（转炉炼钢） 一、一、生产准备生产准备. 3 3 （一）皮带机上料. 3 （二）废钢准备. 3 （三）进铁水（倒罐站）. 3 （四）铁水预处理. 4 （五）钢水包、铁水包、中间包准备（冷修）.4 （六）包（罐）转运及钢水包热修.5 二、二、转炉炼钢转炉炼钢. 6 6 （一）转炉兑铁水. 6 （二）转炉加废钢. 6 （三）转炉冶炼. 6 （四）转炉出钢、倒渣. 8 （五）钢水精炼. 8 （六）炉下作业. 9 （七）炉衬、出钢口维护. 9 （八）渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运）.9 （九）钢渣磁选. 10 （十）炉役检修. 10 三、三、钢水连铸钢水连铸. 1111 （一）铸机开浇前准备. 11 （二）铸机上钢水. 12 （三）大包浇注. 12 （四）中间包浇注. 13 （五）脱引锭、铸坯切割.15 （六）坯库作业、钢坯精整.15 （七）铸机设备点检、维护、检修.16 （ 2626 2 2 ） （八）事故处理、故障处理.17 四、四、起重作业、吊运作业起重作业、吊运作业.1717 （一）液态金属吊运作业.17 （二）转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业.18 （三）其他起重作业. 18 （四）起重机检修. 19 五、五、转炉净汽化、除尘转炉净汽化、除尘.1919 六、六、锅炉锅炉.2121 七、七、检、维修作业检、维修作业. 2222 八、八、建构筑物建构筑物. 2222 九、九、液压站液压站.2323 十、十、电气安全电气安全. 2323 十一、十一、危险作业危险作业. 2424 十二、十二、厂内运输厂内运输. 2525 （ 2626 3 3 ） 冶金企业风险点分级管控清单 转炉炼钢单元 单位：转炉炼钢单位：转炉炼钢填表日期：填表日期年年 1 1 月月 1818 日日 风险点风险点 可能事可能事 故类型故类型 及后果及后果 重重 点点 管管 控控 措措 施施 管管 控控 层层 级级 责责 任任 单单 位位 责责 任任 人人 备备 注注 序序 号号 名称名称/ / 类别类别 风风 险险 等等 级级 工程措施工程措施管理措施管理措施应急措施应急措施教育培训措施教育培训措施 一、一、 生产准备生产准备 （一）（一）皮带机上料皮带机上料 1.皮带机 四 级 机械伤害 其他伤害 皮带机的通廊应设走道，设单侧 走道其宽度应不小于 1 米，设两 侧走道其宽度应不小于 0.8 米， 并应在两侧走道间适当设置过 桥； 倾斜通廊的倾角大于 6 度时， 走道应采取防滑措施。大于 12 度时，走道应采用踏步；皮带机 走道沿线应设置可随时停车的 停车绳；皮带机易夹及旋转部位 应设防护栏或防护网；皮带通廊 照明良好，设启动警示铃。 严禁跨越皮带，应走安全过桥；设置“严禁跨越” 、 “防机械伤害”安全警示牌；清理皮带机区域的卫 生必须停机后进行；巡检时应远离转动部位；车辆 卸料时要站在安全位置指挥；皮带机四周散落料及 时清理；及时检测皮带机安全联锁装置，确保灵敏 可靠；皮带机检修要严格落实设备停电、停机挂牌 制度，做好现场安全监护，设专人进行协调指挥， 联系确认到位后方可操作。未摘牌严禁送电、开机。 皮带机运行过程出 现异常情况，应立 即拉下停车绳紧急 停车。 皮带岗位职工 应熟知皮带安 全防护和急停 装置的标准和 要求，作业及巡 检过程中做好 联系确认。 车 间 （二）（二）废钢准备废钢准备 2. 废 钢 准 备 四 级 其他伤害 其他爆炸 废钢堆放区四周封闭或设置防 护挡墙。 挂废钢斗时，要确认吊钩（吊具）挂牢后方可指挥 起吊。多人配合起重司索作业，由一人指挥，指挥 者必须确认所有人员都安全后，方可指挥起吊。严 禁多人同时指挥。必须对进厂废钢进行检查，严禁 潮湿废钢、密闭容器、爆炸物品装斗入炉。潮湿废 钢应干燥后使用，废钢中密闭容器、爆炸物应拣出 后定点堆放，集中处理。 无关人员严禁进入 废钢配斗作业区。 起重机司机、司 索指挥作业人 员经特种作业 培训合格后持 证上岗。 车 间 （三）（三）进铁水（倒罐站）进铁水（倒罐站） 3.鱼雷罐 三 级 灼烫 火灾 铁水包内铁水距离罐沿应留有 一定距离，严禁出铁过满。 出铁至一定吨位应暂停出铁进 出铁前铁水包必须对准出铁口小流慢倒，兑铁时高 度集中留意力，做到“细、慢、稳、准” ，并严格按 装入制度兑铁。随时观察包内铁水情况，渣、铁反 出现异常情况应及 时启动应急措施。 岗位操作人员 要熟知设备安 全联锁的功能 分 厂 （ 2626 4 4 ） 风险点风险点 可能事可能事 故类型故类型 及后果及后果 重重 点点 管管 控控 措措 施施 管管 控控 层层 级级 责责 任任 单单 位位