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过程质量控制技术
自 1924 年,休哈特提出控制图以来,经过近 80 世纪的发展,过程质量控制技术已经广泛地应用到
质量管理中,在实践中也不断地产生了许多种新的方法。如直方图、相关图、排列图、控制图和因果图
等“ QC七种工具”以及关联图、系统图等“新 QC七种工具” 。应用这些方法可以从经常变化的生产过程
中,系统地收集与产品有关的各种数据,并用统计方法对数据进行整理、加工和分析,进而画出各种图
表,找出质量变化的规律,实现对质量的控制。石川謦曾经说过,企业内 95%的质量问题可通过企业全体
人员应用这些工具得到解决。无论是 ISO9000 还是近年来非常风行的 6Sigma 质量管理理论都非常强调这
些基于统计学的质量控制技术的应用。因此,要真正提高产品质量,企业上至领导下至员工都必须掌握
质量控制技术并在实践中加以应用。
一 直方图
(一)直方图用途
直方图法是把数据的离散状态分布用竖条在图表上标出,以帮助人们根据显示出的图样变化,在缩
小的范围内寻找出现问题的区域,从中得知数据平均水平偏差并判断总体质量分布情况。
(二)直方图画法
下面通过例子介绍直方图如何绘制。
[ 例 5-1] 生产某种滚珠,要求直径 x 为 15.0 ±1.0mm,试用直方图对生产过程进行统计分析。
1.收集数据
在 5M1E (人、机、法、测量和生产环境)充分固定并加以标准化的情况下,从该生产过程收集 n 个
数据。 N 应不小于 50 ,最好在 100 以上。本例测得 50 个滚珠的直径如下表。其中 Li 为第 i 行数据最大
值, Si 为第 i 行数据最小值。
表 5-1 50 个滚珠样本直径
J
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Li Si
I
1 15.0 15.8 15.2 15.1 15.9 14.7 14.8 15.5 15.6 15.3 15.9 14.7
2 15.1 15.3 15.0 15.6 15.7 14.8 14.5 14.2 14.9 14.9 15.7 14.2
3 15.2 15.0 15.3 15.6 15.1 14.9 14.2 14.6 15.8 15.2 15.8 14.2
4 15.9 15.2 15.0 14.9 14.8 14.5 15.1 15.5 15.5 15.5 15.9 14.5
5 15.1 15.0 15.3 14.7 14.5 15.5 15.0 14.7 14.6 14.2 15.5 14.2
2.找出数据中最大值 L、最小值 S 和极差 R
L=MaxLi=15.9,S=MinSi=14.2 ,R=S-L=1.7 (5.1 )
区间 [S ,L] 称为数据的散布范围。
3.确定数据的大致分组数 k
分组数可以按照经验公式 k=1+3.322lgn 确定。本例取 k=6 。
4 .确定分组组距 h
R 1.7
h 0.3 (5.2
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