施工现场中小型机械作业安全操作规定要求.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 施工现场中小型机械作业安全操作规定要求  一、搅拌机  (一)安全使用留意事项  1、混凝土搅拌机安装必需平稳牢固,轮胎必需架悬或卸下另行保管,必需搭设防雨或保温的工作棚。操作地点经常保持干净,棚外应挖设排解清洗废水的设施。  2、混凝土搅拌机的电源接线必需正确,必需要有牢靠的保护接零(或保护接地)和漏电保护开关,布线和各部绝缘必需符合规定要求。  3、操作司机必需是经过培训,并考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。  4、司机必需按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每天对搅拌机进行专心的维护保养。  5、每日工作开始时,应专心检视各部件有无异常现象,开车前应检查离合器,制动器和各防护装置是否灵敏牢靠。钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否稳固,四周有无故障,确认没有问题时,方能合闸试车,经2-3min试运转,滚筒转动平稳,不跳动,不跑偏,运转正常,无异常音响后,再正式进行生产操作。  6、机械开动后,司机必需思想集中,坚守岗位,不得擅离职守,并须随时留意机械的运转状况,若发觉不正常现象或听到不正常的音响,必需将罐内存料放出,停车后进行检查修理。  7、搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到罐内扒料  8、各型搅拌机均为运转加料,若遇中途停电时,应马上将料卸出,绝不允许中途停车,重载启动(反转出料混凝土搅拌机除外)。  9、上料不得超过规定量,严禁超负荷使用。  10、强制式混凝土搅拌机的骨料应严格筛选,最大粒径不得超过允许值,以防卡塞。  11、假如砂堆棚结,需要捣松时,必需两个前去,一人操作,一人监护,并必需有安全措施,每个人都需站在安全稳妥的地方工作。  12、料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时,必需事先与司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。  13、检修搅拌机时,必需切断电源,如需进入滚筒内检修时,必需在电闸箱上挂有“禁止合闸”的木牌,并设有专人看管,要肯定保证能避免误送电源事故的发生。  14、停止生产后,要准时将罐内外刷洗洁净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提升到顶上位置,用安全挂钩挂牢;离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。  15、寒冷季节工作结束后,必需将水泵,放水开关,贮水灌内的水放净,避免冻坏设备。  (二)常见事故分析  1、料斗跌落砸人。其引起原因可能有钢丝绳断裂,刹车失灵,操作不当,斗轴断裂或安全挂钩未挂好等等。这类事故发生最多,必需引起高度重视。  2、进搅拌筒检修时,突然有人误送电源,拌筒或搅叶旋转伤人,这类事故也发生过多起,必需引起重视。  3、在运转,工作时保养,检修,发生三角带,钢丝绳等绞手事故。为防止这类事故再发生,必需严禁在运转,工作时保养、检修。  4、在砂石采取格存料仓积累,并经斗门自动溜放的混凝土搅拌站,当砂堆棚结后,工人上去捣松时,不慎掉下去被砂堆所埋,受伤或致死。  5、搅拌机漏电,发生触电事故。  二、蛙式打夯机  (一)安全使用留意事项  1、每台夯机的电机必需是加强绝缘或双重绝缘电机,并装有漏电保持装置,操作开关要使用定向开关,并每台夯机必需单独使用刀闸或插座。  2、夯机的操作受柄要加装绝缘材料。  3、每班工作前必需对夯机进行检查,内容包括:  (1)?各种电器部件的绝缘及灵敏程度,零线是否完好;  (2)?偏心块连接是否牢固,大皮带轮及固定套是否有轴向窜动现象。  (3)?电缆线是否有扭结、裂开、折损等可能造成漏电的现象。  (4)?整体结构是否有开焊,严重变形现象。  4、每台夯机设两名操作人员。一人操作夯机,一人随机整理电线,操作  人员均必需戴绝缘手套和穿胶鞋。  5、操作夯机者先依据现场状况和工作要求确定行夯路线,操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推行,后拉,按压手柄强猛拐弯或撒把不扶任夯机自由行走。  6、随机整理电线者随时将电缆线整理通顺,盘圈送行,并应与夯机保持3-4米余量,发觉有电缆线扭结缠绕,裂开及漏电现象,应准时切断电源,停止作业。  7、夯机作业前方2m以内不得有人,多台夯机同时作业时,其并列间距不得小于5m,纵距不得小于2m。  8、夯机不得打冻土,坚石,混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土,在边坡作业时应留意保持夯机平稳,防止夯机翻倒坠夯。  9、经常保持机身干净,托盘内落入石块,移土较多,杂物或底部粘土过多出现啃土现象时必需