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生产计划管控
主讲人:韩展初先生
多 变 的 环 境
多种化及少批量的生产趋势
订单价格滑落,市场要求价廉的产品
品质保证与售后服务的加强
交货日期的缩短化
走向国际化多角化的企业经营趋势
多种少量订货式生产管理的时代
胜任降低成本要求的经营体质
多品种少批量、短交期常变化的生产体制
全面品质保证的产销管理
适时适量的交货管理
合理化、制度化、电脑化
No.
特 性
管理方式(例)
1
多种
换线多
1.快速换模
2.换线时间、次数降低
品种多
1.标准化
2.群组技术(GT)运用
2
少量
批量少
样品多
1.小组生产
2.多能工
3.专线生产
4.个人生产
3
订货生产
1.开发进度之掌握
2.主力产品之推出
4
交期短
1.生产周程管制
2.混线生产
3.产销工作及程序调整
4.制程时间缩短
5.短线生产
多种少量式生产特性与管理方式
多种少量生产方式与管理手法
1
类 型
计划式
批次式
2
生产形态
专用线
泛用线
3
作业方式
库存作业
分批作业
4
备料方式
物料需求计划
批次需求计划
5
人员调派
单能工
多能工
6
生产管制
表单
看板+电脑
品种
产量
计划式
批次式
制造业生产管理系统图
加强产供销配合
建立产供销管理制度,制定产供销权责
制定紧急订单的处理原则
分析生产周程与区分部门权责
销售、制造、生管、物控、采购部门积极配合
产 销 协 调 会(一)
1.会议宗旨
产销沟通协调,促进生产活动之顺利进行,达到产销配合之交货目的。
2.资料准备
①业务:
★销售及业务状况
★出货状况及客户要求
②生管:
★生产计划及生产异常状况
★产能负荷状况
★物料需求及进料状况
产 销 协 调 会(二)
③其他:
有关的产销配合事宜(包括人员、设备、材料等的准备或异常状况)
3.报告内容
★上一周产量报告
★产量差异原因及分析报告
★下一周生产预定活动状况及协调事宜
★业务动态报告及协调事项
★协调决议案之报告
产供销协调要项
高阶主管扮演仲裁与决策之角色,使产供销配合密切
销售、生管、制造、采购皆须步调一致
产销计划与出货计划由生产与销售两部门共同拟定并遵行
规定紧急订单、特殊规格的接受范围,使产供销配合更顺利
分析物料采购周期和生产制造周期,避免紧急采购、紧急生产之情形
生产计划的种类
类别
管理报表
对象
期间
期别
备注
长期
长期生产计划表
产品群
2~3年
季/半年
采
用
滚
动
计
划
方
式
大日程
年度生产计划表
产品群
产品别
年度
月/季
中期
3~6个月生产计划表
产品别
季/半年
月
中日程
月份生产计划表
产品别
零组件别
月
周/月
短期
小日程
周生产计划表
产品别
零组件别
周/十日
周/日
日生产计划表
产品别
零组件别
三日/日
日
月生产计划表(例)
本月份工作 天
NO.
批号
客户别
产品名称
数量
金额
制造单位
开工
完工
预定出货日
备注
月份生产计划表(例)
NO.
品名
批号
客户
批量
计划量
1
2
3
4
5
……
29
30
31
制造单位:
共 页第 页
周生产计划表(例)
No.
品名
批号
客户
批量
交期
一
28
二
29
三
30
四
1
五
2
六
3
日
4
一
5
二
6
三
7
制造单位:
共 页第 页
生 产 计 划 的 实 施 步 骤
了解程序计划
掌握日程基准
产能与负荷分析
进行生产计划安排
了 解 程 序 计 划
加工工程之顺序
各工程之作业内容
在各工程中应使用之机械设备,尤其是必要之工模具等
各工程之标准时间
各工程所必需之作业人数及技能程度
继续生产产品之标准批数
材料之需要量与品质要求
材料之取法与材料之尺寸
次序号码与缓急顺序
其他必要的事项
掌握日程基准的基本时间
产品设计需要时间
接到订单到物料分析需要时间
向厂商购买材料需要时间
物料运输需要时间
生产需要时间
掌握日程基准的作用
明确整个流程如何衔接
简化整个流程,缩短时间,以争取订单
流程中各段工作,协调一个标准时间,可以作为:
业务部门接单的标准交货前置时间
生管作生产计划的依据
各段工作进度控制的指标
产能负荷分析的目的
近期
确定生产能量之现况,作为生产安排及接单交货期之决定依据。
远期
A.预估市场需求,以对长期的产能需求预 做安排,并对前置期较长的设备及机器事先规划订购;
B.对长期的人力需求作计划预测;
C.分析现行方法,利用IE
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