生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施.pdfVIP

生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施 编号：BZH-JL- 7-01 生产现场、生产 危险 序号 过程、环境和设 存在风险和隐患 可能造成后果 控制措施 级别 备 漏 电未接保护零线 触 电伤人 定 检查，按规范要求接好保护零线 漏 电保护器失灵 触 电伤人 定 检查，及时更换 1 电焊机 五级 防护装置不符合要求 触 电伤人 定 检查，确保防护装置齐全、有效 焊接时产生的熔珠无防护措施 溅落到易燃物上发生火灾 焊接时有防护措施，配备灭火器 生产车间饲料加 2 粉尘浓度超标 人员伤害、粉尘爆炸 二级 定 检查、粉尘浓度检测、及时整改 工过程 3 提升机、 电葫芦 货物坠落 坠物伤人、起重伤害 四级 严格执行提升机安全操作规程 小于安全距离未采取措施 触 电伤人 三级 按方案制定防护措施并落实 4 外 电防护 防护措施不符合要求 触 电伤人 三级 按规范制定防护措施并落实 未达到“三级配 电、两级保护”要求 触 电伤人 五级 按要求实行“三级配 电、两级保护” 配 电箱 漏 电保护器失灵 触 电伤人 五级 及时检查更换 5 未接保护零线 触 电伤人 五级 及时检查，按规范要求接好保护零线 电器元件损坏或配备不符合要求 触 电伤人 四级 定 检查，及时更换损坏的 电器元件 生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施 1 开关箱 1．设备、设施缺陷；2．违章操作； 3．机械设备安全防护装置缺乏或损 生产设备：提升机 坏等；4．操作人员疏忽大意，身体进 制定设备检修计划定时检修，严格执 6 刮板机、 粉碎 机械伤害 三级 入机械危险部位；5．在检修工作时， 行检修操作等操作规程 机、制粒机等 机器突然被别人随意启动；6．在不 安全的机械上停留、休息。 锅炉自动调节、控制、联锁、保安系 统失灵或操作不当，可能发生锅炉 定 检查检测，严格执行安全操作规 7 锅炉 压力过高、水位失常，造成炉体结构 锅炉爆炸 二级 程 损坏，受热部件局部鼓包、爆破，严