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北京化工大学氧解吸实验
北京化工大学
氧解吸实验
PAGE
PAGE 1
北 京 化 工 大 学
化 工 原 理 实 验 报 告
实验名称: 氧解吸实验
班 级: 化工 1105
姓 名: 刘玥
学 号: 2011011130 序 号: 5
同 组 人: 刘练 申梦瑶实验日期: 2014-3-28
一、 实验目的
l 、测量填料塔的流体力学性能
2、测量填料塔的吸收 - 解吸传质性能
3、比较不同填料的差异二、实验原理
填料塔流体力学性能
为保证填料塔的正常运行, 通常需要控制操作气速处于液泛气速的 0.5-0.8 倍之间。如图 4-1 在双对数坐标系下, 气体自下而上通过干填料层时, 塔压降△ P与空塔气速 u 符合关系式△ p=ul.8-2.0 。当有液体喷下, 低气速操作时, △Po∝u1.
8-2.0
,此时的△ P比无液体喷淋时要高。 气速增加到 d 点,气液两相的流动开始相
2.0 以上
互影响,△ P∝u ,此时的操作点称为载液点。气速再增加到 e 点时,气液两
10 以上
相的交互影响恶性发展,导致塔内大量积液且严重返混,△ P∝u ,此时的操
作点称为液泛点,对应的气速就是液泛气速。
本次实验直接测量填料塔性能参数,确定其液泛气速,另外还可用公式法、关联图法等确定。全塔压降直接读仪表,空塔气速 u 由孔板流量计测定:
0.5
??
u = =
??
0.61 ×0.7854 ×0.018 2 ×(2???孔板 ×1000 ÷1.25 )
×0.50.7854 0.12 ?????
×
0.5
或 V=22.35△p
m3/h 2??? 孔板压降, kPa
孔板填料塔传质性能一一考察氧解吸过程的液相体积传质系数 Kxa
孔板
以氧气为溶质,解吸塔内空气、水的摩尔流率不变,水温恒定。根据低含量气体吸收解吸全塔传质速率方程可知:
H H OL
N OL
L
K x a
x2 dx
x1 x xe
氧气难溶于水,其在水中的平衡含氧量 xe 与气相的分压 pO2服从亨利定律:
2pO E
2
xe 或
xe pO / E ( E
( 8.5694
10 5 t 2
0.07714 t
2.56 )
10 6 )
2E—亨利系数, kPa; t—水温度,℃; PO2—吸收时取 101kPa, 解吸时取 20.9kPa 。
2
解吸过程的平衡线和操作线都是直线, 传质单元数可用对数平均推动力法计
算:
NOL
x2 dx
x1 x xe
x2 x1 xm
ln x2
x1
x2,e
x1,e
ln w2
w1
w2 ,e
w1,e
x
xm
( x2
ln( x 2
x 2 ,e )
( x1
x1, e )
x1 ,e )
L=0.0555?V 水 / ( 0.7854 × 0.1
2)
x2,e ) /( x1
H—填料高度, 0.75m;
L—水摩尔流率, kmol ?m -2?h -1 ,喷淋密度常大于 7.3m 3/m 2h,;
V 水—水流量, L/h ;
w2—富氧水质量浓度,
Kxa—液相体积传质系数, kmol ?m -3?h-1 ;
mg/L;
w 1—贫氧水质量浓度,
mg/L;
w2,e、w1,e—富氧水、 贫氧水平衡含氧量, 可根据亨利定律计算或由实验测定, mg/L ;
结合以上各式, 只要测量得到富氧水、 贫氧水的浓度以及水温度等, 即可算出塔的传质系数。
图 4-2 气液流向和组成
三.实验流程
图 4-3 氧气吸收解吸实验带控制点工艺流程
1、氧气钢瓶 2 、氧气减压阀 3 、氧气缓冲罐 4 、氧转子流量计 5 、防水倒灌阀 6 、循
环水罐 7 、 水泵 8 、水流量调节阀 9 、水转子流量计 10 、涡轮流量计 11 、风机 12 、
空气缓冲罐 13 、空气温度表 14 、空气流量调节阀 15 、空气转子流量计 16 、空气压
力压差计 17 、全塔压降压差计 18 、孔板流量计 19 、吸收塔 20 、富氧水取样阀 21 、
解吸塔 22 、贫氧水取样阀
-l
QIO1-- 水流量, L?h ; TI02- 空气温度,℃; PI03- 空气压力, kPa;
△PI04- 全塔压降, kPa; △ PI05- 孔板压降, kPa; TI06- 水温度,℃。吸收塔:塔径 32mm,填料高 0.5m,填料类型是Φ 6 不锈钢θ环;
解吸塔: 塔径 0.1m ,填料高 0.75m,4 种填料分别是陶瓷拉西环、 不锈钢θ环、 塑料星型环、不锈钢波纹丝网规整填料;
溶氧仪: 0~ 50ppm(mg/L)氧质量浓度; 填料参数如下:
尺寸/ mm
径 ×高×厚
比表面积
aB/ m 2?m-3
空隙率
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