焊接结构设计与工艺设计简介;1.1结构材料的选择
结构材料指焊件材料。
选择原则:
⑴尽量选用焊接性较好的材料。 (在满足使用性能要求的前提下)
如WC<0.25%的碳钢,
WC<0.2%的低合金钢等。
⑵尽量采用廉价材料,以降低成本。
⑶尽量选用轧制型材,以减少焊缝、焊接应力。 ;1.2焊缝布置 ;1.焊缝布置应便于操作,以便于施焊和检验。;3.焊缝应避免焊缝密集或汇交,
尽量少、短,对称、分散布置。
4.焊缝应尽量避开构件最大受力处或孔洞、
尖角等应力集中处。
5.应避免母材厚度方向工作时受拉。
;1.3 焊接方法的选择;;★焊接接头形式的选择:;2.坡口形式;;(1)各类坡口的特点:;(2)坡口形式选择:
主要依据焊件板厚和焊件使用条件进行选择。
1)焊件板厚:
薄板对接一般采用Ⅰ型坡口,其余可查表。
2)焊件使用条件:
★承载较小或精度要求不高时,
采用Ⅰ形、V形等坡口;
★承载较大或精度要求较高时,
宜采用U形、X形、和双U形等坡口。
;4.4.5焊接工艺设计示例
实例 结构名称 :中压容器(见下图)
材料 :16MnR(钢板尺寸1200 ? 5000)
料厚 :筒身12mm,封头14mm,
人孔圈20mm,管接头7mm 。
生产数量 : 小批生产。试制定焊接工艺方案。;解: (1)焊缝布置、焊接次序
根据板料尺寸,筒身应分为三节,分别冷卷成形,为避免焊缝密集,三段筒身上的纵焊缝可相互错开180°;封头应采用热压成型,与筒身连接处应有30 ~ 50 mm的直段,使焊缝躲开转角应力集中处。人孔圈因其板厚较大,一般加热卷制。;;序号
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