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（工艺技术）焊接工艺评定报告表 特种设备安装改造维修质量手册 焊接工艺 XXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXX XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 特种设备安装改造维修质量手册 目录 一、板对接平焊试件 1、焊接工艺指导书 2、焊接材料材质书 3、焊接施焊记录 4、焊接试件试验报告 5、焊接工艺评定报告 二、板对接立焊试件 1、焊接工艺指导书 2、焊接材料材质书 3、焊接施焊记录 4、焊接试件试验报告 5、焊接工艺评定报告 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX 特种设备安装改造维修质量手册 目录 三、管状对接试件(45°固定焊) 1、焊接工艺指导书 2、焊接材料材质书 3、45°管状对接施焊记录 4、45°管板角焊施焊记录 5、焊接试件试验报告 6、焊接工艺评定报告 四、管状对接试件(垂直固定平焊) 1、焊接工艺指导书 2、焊接材料材质书 3、管状对接施焊记录 4、管板角焊施焊记录 5、焊接试件试验报告 6、焊接工艺评定报告 焊接工艺指导书 单位名称 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 批准人(签字) 编制XXXXXXXX 焊接工艺指导书编号 XXXXX 日期 XXXXXXXXXXXXX 相应焊接工艺评定编号 XXXXXXXX 焊接方法 SMAW-I-2G 机械化程度 （手工、半自动、自动） 归档日期 焊接工艺指导书 接头型式 管状对接试件 多口尺寸简图和焊道分布 有无衬垫及衬垫材料牌号 顺序 接口形式 V 型 组对间隙 2-2.5 焊接层次和顺序 1-2 母材： 钢材标准号 GB3087-99 钢号 20g 类、组别号 I. I-21 与类、组别号 I-1 相焊 厚度 3.5mm 直径 Φ51 C07质量证明书号 复检报告编号 填充金属： 焊条标准 GB/T5117-1995 焊条牌号 CHE422 焊条直径 2.5 焊丝牌号 焊丝直径 焊剂牌号 质量证明书号 080206 焊接位置： 对接焊缝位置 垂直固定、2G 方向（向下） 角焊缝位置 垂直固定平焊、 2FG (插入式管板) 预热： 预热温度 层间温度 其它 焊接工艺指导书 焊条（焊丝）熔敷金属化学成分（%） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti ≦0.12 ≦0.25 0.3-0.6 ≧0.04 ≧0.035 焊接位置： 对接焊缝的位置： 垂直固定、2G 焊接方向： 向下 角焊缝位置 垂直固定平焊、2FG (插入式管板) 预热： 预热温度（允许最低值） 层间温度（允许最高值） 保持预热时间 加热方式 焊后热处理 加热温度 ℃升温速度 保温时间 冷却方式 焊接电流范围（A） 70-110 电弧电压（V） 18-20 焊接设备型号 BX1-330 型 检测仪表 按所有焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围。这些数据记入下表中。 焊接工艺评定报告 单位名称 XXXXXXXXXXXXXXXX 批准人(签字) 编制XXX 焊接工艺指导书编号 XXXXX 日期 XXXXXXXXXX 相应焊接工艺评定编号 XXXXXXXX 焊接方法 机械化程度  SMAW-I-2G 手工 焊接工艺评定报告 接头型式 管状对接试件 多口尺寸简图和焊道分布顺 有无衬垫及衬垫材料牌号 序 接口形式 V 型 组对间隙 2-2.5 焊接层次和顺序 1-2 母材： 钢材标准号 GB3087-99 钢号 20g 类、组别号 I. I-1 与类、组别号 I-1 相焊 厚度 3.5mm 直径 Φ51 C07质量证明书号 复检报告编号 填充金属： 焊条标准 GB/T5117-1995 焊条牌号 CHE422 焊条直径 2.5 焊丝牌号 焊丝直径 焊剂牌号 质量证明书号 080206 焊接位置： 对接焊缝位置 垂直固定、2G 方向（向下） 角焊缝位置 垂直固定平焊、2FG(插入式管板) 预热： 预热温度 层间温度 其它 焊接工艺评定报告 焊后热处理： 电特性： 加热温度 保温时间 电流种类 极性 填充金属 焊接电流 焊接速度 焊接层次 焊接方法 电弧电压（V） cm/min 线能量 牌号 直径（m/m） 极性 电流（A） 第一层 手工电弧焊 CHE422 2.5 70-110 18-20 4.3 第二层 手工电弧焊 CHE422 2.5 70-110 20-22 4.3 技术 摆动焊或不摆动焊 摆动焊 摆动参数 1-2 措施 多道焊或单道焊（每面） 多道焊 单丝焊或多丝焊 单丝焊 焊缝外观检查： 无表面气孔、夹渣等 合格 无损检测：射线探伤（标准号、结果） JB/T4730.2-2005 Ⅰ级片 2 张 合格 其它 报告单编号:AS(射线)XXXXXXXXXXX 2 焊接工艺评定报告