检测垂直度误差.ppt

☞ 授课内容 （1）垂直度公差； （2）垂直度公差的检测。 ☞ 知识点 垂直度公差 垂直度是限制被测实际要素对基准在垂直方向上变动量的一项指标。 (1)面对面垂直度公差 ①识读面对面垂直度公差标注 图示a零件左侧面对基准面A(下表面)的垂直度公差为0．20mm。 ②解释面对面垂直度公差带的含义 被测实际平面必须位于距离为公差值0.20mm，且垂直于基准平面的两平行平面之间，如图b所示。 此时被测要素为平面，基准要素也为平面。公差带是距离为公差值，且垂直于基准平面的两平行平面之间的区域。 a) b) 垂直度公差 (2)面对线垂直度公差 ①识读面对线垂直度公差标注 图示a左端面对φd轴线的垂直度公差为0．05 mm。 ②解释面对线垂直度公差带的含义 被测实际平面必须位于距离为公差值0.05mm，且垂直于基准轴线A(φd轴线)的两平行平面之间，如图b所示。 此时被测要素为平面，基准 要素为直线。公差带是距离为 公差值t，且垂直于基准轴线A 的两平行平面之间的区域。 垂直度公差 (3)线对面垂直度公差 此时被测要素为直线，基准要素为平面。 ①识读线对面垂直度公差标注 图示φd的轴线相对于基准面A(底面)的垂直度公差为0．1 mm。 ②解释线对面垂直度公差带的含义 被测实际轴线必须位于距离为公差值0.1mm，且垂直于基准平面A的两平行平面之间。 垂直度公差 (4)线对线垂直度公差 此时被测要素和基准要素均为直线。 ①识读线对线垂直度公差标注 图示被测孔轴线对基准孔轴线的垂直度公差为0．03mm。 ②解释线对线公差带的含义 被测轴线必须位于距离为公差值0．03mm，且垂直于基准线A(基准轴线)的两平行平面之间。 此时被测要素和基准均为直线，公差带是距离为公差值t且垂直于基准线的两平行平面之间的区域。 垂直度误差的检测 (1)面对面垂直度误差的检测 ①准备的检具 平板、精密直角尺、塞尺。 ②检测步骤 如图所示。 步骤1：将被测零件放置在乎板上，用平板模拟基准，将精密直角尺的短边置于平板上，长边靠在被测零件侧面上，此时长边即为理想要素。 步骤2：用塞尺测量精密直角尺长边与被测侧面之间的最大间隙f，测得值即为该位置的垂直度误差。 步骤3：移动精密直角尺，在不同位置重复上述测量，取最大误差值fmax为该被测面的垂直度误差。 ③评定检测结果 如果测得的fmax≤0．20mm，该零件的垂直度符合要求；如果fmax0．20mm，该零件的垂直度超差。 垂直度误差的检测 (2)面对线垂直度误差的检测 ①准备的检具 平板、导向块、固定支撑、带指示表的支架。 ②检测步骤 如图所示。 步骤1：将被测零件放置在导向块内，基准轴线由导向块模拟。 步骤2：测量整个被测表面，并记录读数。 步骤3：取指示表的最大与最小读数之差作为该零件的垂直度误差f，即： f=Mmax—Mmin ③评定检测结果 如果指示表最大与最小读数之差 f≤0．05 mm，该零件的垂直度符合要求；如果， f0．05mm，该零件的垂直度超差。 垂直度误差的检测 (3)线对面垂直度误差的检测 ①准备的检具 转台、直角座、带指示表的测量架。 ②检测步骤 步骤1：将被测零件放置在转台上，并使被测轮廓要素的轴线与转台对中(通常在被测轮廓要素的较低位置对中)。 步骤2：按需要，测量若干个轴向截面轮廓要素上的最大读数Mmax与最小读数Mmin。 步骤3：按下式计算出垂直度误差f： f=（Mmax—Mmin）/2 ③评定检测结果 如果指示表最大与最小读数之差 f≤0．1 mm，该零件的垂直度符合要求；如果 f0．1mm，该零件的垂直度超差。 垂直度误差的检测 (4)线对线垂直度误差的检测 ①准备的检具 平板、精密直角尺、心轴、可调支撑、带指示表的支架。 ②检测步骤 如图所示。 步骤1：基准轴线和被测轴线由心轴1，7模拟。应选用可胀式(或与孔成无间隙配合的)心轴。调整基准心轴7，使其与平板5垂直。 步骤2：在测量距离为L2的两个位置上测得的读数分别为Ml和M2。 步骤3：根据下式计算出垂直度误差f： f=|M1-M2|L1/L2 ③评定检测结果 如果计算出的 f≤0．03mm， 该零件的垂直度符合要求；如果f0．Q3nvn， 该零件的垂直度超差。