机械制造工程训练金工实习-第六讲-钳工加工PPT课件.ppt

第六讲 钳 工;目 录;第一节 概 述;钳工的分类;第二节 划 线;3、划线分为二种;4、划线的工具和使用;划线常用工具;划线常用工具;划线常用工具;划线常用工具;划线常用工具;划线常用工具;5、划线基准：;6、划线方法及步骤;第三节 锉 削;2、锉刀的构造和种类：; ①、齿纹----单齿纹:用于软材料,全齿参加 切削,切削力大。 双齿纹：面齿角65°底齿角45°，切削是碎断的，锉硬材料省力。; 锉削频率υ=30~60次/分 工件夹持：①夹在台虎钳中间 ②夹牢但不使工件变形 ③工件不宜伸出钳口太高以免震动 ④形状不规则的工件夹持时加衬垫⑤加工已加工表面或精密工件时用软材料保护以免夹坏; 圆头、球头等;工件表面有硬皮或粘砂，应在砂轮上打去。 工作时切勿抚摸锉削表面或锉刀工作面，以免打滑。 锉屑可以用刷子刷去，不可口吹，以免飞扬入鼻眼。 锉刀材质硬脆，不可敲打、撞击，且防止跌落，以免断裂。;锉刀的构造;;锉刀种类;;锉 法;;锉削的姿势;两力平衡;;;;;;;;第四节 锯 割; 锯条起切割作用，常用T10A、T12A等碳素工具钢制成，热处理后经淬火处理。切削部分硬度达到HRC62以上。两端装夹部分硬度低，韧性较好，装夹时u 致卡裂。;6、锯割方法：; ②操作技巧： a、起锯时，以左手大拇指指甲指引锯口沿划线进行切削，且压力要轻。 b、起锯时，以左手大拇指指甲指引锯口沿划线进行切割。 c、行程长度在起锯时要短，切出锯口后逐渐大些，尽可能以锯条全长进行切割，以充分利用锯条 d、锯割时的站立姿势基本与锉削时相似 e、前推切削行程中压力大些，后拉返回行程时不加压力且轻轻滑过。 f、锯切速度不宜过快，通常每分钟往返20~40次。;7、安全技术：;第五节 钻 孔;3、钻孔操作：;4、钻床;台钻加工零件最大直径为Φ13mm的孔，一般为小型工件，立钻加工零件最大直径为Φ25mm至Φ50mm范围，适合单件，小批生产，中小型工件。 摇臂钻加工零件最大直径为Φ50mm范围，适合笨重件和复杂件。;