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地下车库钢筋施工方案 一、 编制依据: 1、 甲方提供的施工图以及图纸会审记录及变更文件。 2、 国家现行的施工规范及质量检验标准技术规程等，江苏省有关的行 业操作规程标准以及规定等。 3、 类似工程的施工资料,现场施工条件。 4、 现场施工条件。 二、 施工前的准备工作： 1、 对现场所进的钢筋应规格分别堆放，标明规格是否检测。 2、 对现场所进的钢筋应架空防止生锈。 3、 按照施工图图纸会审记录及变更做好钢筋下料单。 4、 对现场的机具调试运转正常。 三、 钢筋施工一般规定： 1、 进入施工现场所有钢筋应分规格进行抽检，待检测合格后 方可下料。 2、  寻施工现场所用的钢筋如果没有此规格需代换，需征得设 计院的同意方可代换。 3、  已作好的钢筋应标明、规格、下料长度部位分别堆放其底 部应架空以防生锈。 4、  做好施工现场排水工作 5、 柱相邻纵向钢筋连接接头相互错开,在同一截面内钢筋接 头面积百分率不应大于 50%,钢筋的连接宜采用闪光时焊,其电焊工应有上岗证. 6、 钢筋的焊接在检测合格后方可施工。 7、 接头区段内受力钢筋接头面积：绑扎骨架和焊接网中钢筋的搭接接头受拉区为 25%，受压区为 50%；焊接骨架和焊接网的搭接接头受拉区为 50%，受压区为 50%。 8、 接头位置应设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。 四、基础钢筋施工： 1、施工流程：定位放线→基础钢筋施工→验收隐蔽验收。 2 、按设计要求进行钢筋翻样，钢筋连接接头形式位置应 符合设计要求 03G101 3、底板下层钢筋垫置设计要求厚度的砂浆垫块间距为 1000× 1000 的方法控制保护层厚度。 4、保护层厚度控制：底板为 40mm，梁柱为 30mm。 5、为防止柱钢筋移位，宜在底板上将柱筋与底板筋焊接牢固，上面用钢筋加固。 6、对于本工程的结构特点,负均在底版下。 7、钢筋绑扎前由专人核对钢筋直径、形状、尺寸和数量等.五、 剪力墙钢筋的施工 1、 将该工程划分为两个施工段组织流水施工。 2、 柱子合摸时，应将钢筋上的砂浆清理干净。 3、柱子保护层宜采用塑料保护层，梁板采用砂浆垫块。 4、钢筋加工：绑扎严格按设计图纸 03G101 施工，确保规格，品种、数量均符合设计要求。 5、本工程为框架结构，柱筋在绑扎前均必须按照要求，柱周围搭设脚手架，所有操作人员必须在脚手架上进行施工，以确保钢筋绑扎时的人员安全。 六、 梁板施工 1、梁板的钢筋在施工前均应先搭设排架，铺好底板，绑扎前放 好中心轴线及模板线并作好标记。 2、绑扎梁板钢筋时，应先扎梁钢筋后扎板筋再扎架筋。 3、为了防止上层架立筋下沉，需在底板筋布置铁凳。 4、根据工程施工特点以及结构特点，将该工程划分为两个施工段组织流水施工。 5、因梁板钢筋规格较多在施工前由技术人员核对钢筋的品种、规格，如有差错及时纠正。 七、 安全措施 1、焊机必须接地，以保证焊接导线及焊钳接导线处，都应可靠 的绝缘。 2、大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，变压器升温不得超过60°C，为此要特别注意焊机暂载率规定，以免过分发热而损坏。3、对焊闪光区域内，须设铁皮隔挡。焊接时禁止其他人员停留在闪光范围内，以防止火花烫伤。焊机工作范围内严禁堆放易燃 物品，以免引起火灾。 4、焊工必须穿戴防护衣具，接触焊焊工戴无色玻璃眼镜，电弧 焊焊工戴防护面罩。 5、为了避免影响三相电路中其他三相用电设备的正常运转，焊 机最好设有单独的供电系统。