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关于聊城市宋氏永安管业制造有限公司节能技术改造项目的回报：
一、蓄热式步进加热炉项目简介
本项目将对企业现有两条生产线进行节能技术改造，主要为制管加热炉的优化。淘汰现有的落后设备斜底加热炉（每条生产线淘汰一台，共两台），新上两台高效蓄热式步进加热炉：?80高效蓄热式步进加热炉和?150高效蓄热式步进加热炉各一台。由于本项目在公司原有生产车间内进行改造，不需要新增土地及厂房。
本公司利用济钢设计院的加热炉蓄热式燃烧系统为加热钢坯其先进性如下：
因为燃烧气氛是在还原状态下，管坯加热时氧化皮烧损减少1.5%，直接节约了原材料，每年节约钢材900t左右，合计423万元。
因为采用蓄热式燃烧系统，炉子就不用换热器和大烟筒排烟气。排烟温度由560℃降至120℃以下。只用400mm-600mm的钢管，高于车间2m-3m排热风即可。
钢坯的预热温度提高，缩短了加热时间，采用本燃烧系统预热温度由传统的350℃-560℃提高到860℃-1100℃，缩短加热时间达三分之一左右。
该炉的控制系统均采用工业自动化PLC控制，电气温度全部自动化控制，进一步减少了劳动强度和保证了产品质量。
由于采用步进送钢，故省去每班拨钢人员8-10人，只用2人就能完成全部的加热工作每年节约工资费用96万元/年。
采用本系统加热，使加热成本每吨每吨降了35元人民币，一年可节约210万元人民币。
根据以上几项每年节约资金729万元。
本项目实施后，每年节约标准煤9630.48吨标煤，相应可减少CO2排放量1.93万吨，并且每年可减少钢材浪费3001.19吨。因此，本项目具有良好的节能、环保效果。本项目实施后，可以达到节能、降耗、减污、增效的目标，具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
并且本项目所选用蓄热式步进加热炉在聊城地区为首台，就全国而言目前该类型炉子的应用也仍在起步阶段，随着公司对该技术的应用和完善，将在相关行业起到很好的示范推广作用。
80和150蓄热式步进加热炉分别于2012年和2013年安装完毕，80加热炉于2012年7月试生产，150加热炉于2013年6月试生产。
聊城市宋氏永安管业制造有限公司
2014年04月17日
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