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解决问题的六步法 Ver. o;一、解决问题的常见误区;二、成功解决问题的各项条件; 系统的问题解决方法和传统的QC工具均有助于持续改善业绩,但并非唯一的途径 ;;五、改善报告的参考格式;六步法项目实施案例;提高总装下线一次合格率;主 题;背景描述;小组成员;活动概况;主 题;1. 确定和定义问题A:选择合适的改善主题;1、确定和定义问题B:确定目标;1、确定和定义问题C:目标可行性分析;2、分析问题A:原因分析;2、分析问题B:原因验证;2、分析问题C:要因确认;3、寻找解决问题的方法;4、做出决定;5、采取行动A:安装尺寸存在偏差;5、采取行动B:模具动模动程过小;5、采取行动C:定位尺寸不合理;5、采取行动D:压合后安装角度不到位;6、评估结果与控制A:目标是否实现;6、评估结果与控制B:标准化并建立控制、推广;主 题;1、通过本次持续改善小组活动,迅雷小组取得了以下的效益:
降低了装配不良率,消除装配“瓶颈”,提高了总装下线一次合格率,同时提高了公司产品的社会美誉度。
增强了员工的质量、成本意识及团队协作精神,
因侧板不良造成的装配不良由占缺陷率的85.24%下降到0;成品下线一次合格率由97.5%提升为99.5%以上;
2、今后打算:
本次活动也为小组成员增强了分析问题、解决问题的能力,今后我们将把提高相关机种的工艺问题作为下一个持续改善的课题选择对象。
; Thank you!
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