编ASME焊接规范第九卷讲义.pptVIP

(3) 角焊缝焊接位置 ： （板） 1 F—平焊位置：平板所处位置应使熔敷焊缝轴线是水平的，而焊缝厚度是垂直的。 2 F—横焊位置：平板所处位置应使熔敷焊缝轴线是水平的，并且位于水平板的上面，靠着垂直板面。 3 F—立焊位置：平板所处位置应使熔敷焊缝的轴线是垂直的。 4 F—仰焊位置：平板所处位置应使熔敷焊缝轴线是水平的，并且位于水平板的下面，靠着垂直板面。 (4) 角焊缝焊接位置：（管子） 1 F—平焊位置：管子轴线与水平面成45o倾斜角，焊接时管子旋转，焊缝金属从上面熔敷。在熔敷处焊缝轴线是水平的，而焊缝厚度是垂直的。 2 F—横焊位置：管子轴线是垂直的，熔敷焊缝位于水平面上，并与垂直表面相连。焊接时焊缝轴线是水平的，管子不转动。 2 FR—横焊位置：管子轴线是水平的，熔敷焊缝的轴线在垂直面上，焊接时管子转动。 4 F—仰焊位置：管子轴线是垂直的，焊缝被熔敷位于一个管子的下端面，并与另一个管子的垂直圆柱面相连。焊接时焊缝轴线是水平的，管子不转动。 5 F—多位置：管子轴线是水平的，熔敷焊缝的轴线在垂直面上，焊接时管子转动。 3)试验和检验的类型和目的（QW-140） （1）力学性能试验（QW-141） ① 拉伸试验：板厚度不大于25mm或管子直径不大于76mm的，采用全截面试样；对于管子厚度不大于25mm的采用全壁厚试样；对于板或管子厚度大于25mm的，可采用全截面或全壁厚试样，也可采用尽可能少的多个试样，但此时全厚度的多个试样按一个计算。 （QW-151） ——拉伸试验合格标准（QW-153） a）母材的规定最低抗拉强度； b）如母材是由两种规定最低抗拉强度不同的材料构成，则取较小值； c）如果试样断在焊缝界面以外的母材上，只要强度低于母材规定最低抗拉强度的量不超过5 %，可认为试验满足要求。 ②导向弯曲试验：分为横向面弯、横向背弯、横向侧弯以及纵向面弯、纵向背弯5种，根据试样的尺寸和材料性能而定，横向面弯和背弯用于试件厚度10mm以下，要求全截面试样；横向侧弯用于试件厚度10mm或以上，当不能制备全截面试样时，全截面的多个试样按一个计算；纵向面弯和纵向背弯用于当焊缝金属与母材之间弯曲性能显著不同的情况下。 （QW-160） 　　 导向弯曲试验合格标准（QW-153） 试验后弯曲试样的焊缝和热影响区应全部在试样受弯范围内。 导向弯曲试样在弯曲后的凸面上沿任何方向测量，在焊缝和热影响区内都不得有超过3mm的开口缺陷。但在试样的边角部位于试验中出现的开口缺陷除外，除非有确切的证据表明它们是由于未熔合、夹渣或其它内部缺陷所造成时方应予以考虑。 拉伸试验和导向弯曲试验用于坡口焊缝工艺评定，进行了板材坡口焊缝的工艺评定，在重要变素和当需要时，附近重要变素完全相同的情况下，适用于板材、管子的坡口焊缝和角焊缝。注意评定的厚度范围在QW-451.1表中和表下的注中有附加限制。所需的试验项目和数量见表QW-451.1 、451.2。 导向弯曲试验用于坡口焊缝技能评定，通过了板材坡口焊缝的技能评定的焊工，在重要变素范围内只能焊接位置为Ｆ且管子外径73mm及以上的管子和板材，但当通过管子外径小于25mm坡口焊缝的技能评定的焊工，除了坡口厚度限制外，可以在重要变素范围内焊接任何直径的管子和板材的坡口焊缝和角焊缝。所需的试验项目和数量见表QW-452.1~452.3。 ③角焊缝试验： 1 外观检验 母材与焊缝显示全熔合 2 宏观金相 3 断裂试验 1) 断裂后, 应无裂纹或根部未焊透 2) 断裂面可见的气孔和夹渣总长度不超过10mm ④缺口韧性试验：按产品规范的要求进行，可包括焊缝和热影响区的夏比V缺口试验和落锤试验。对于5G和6G位置的试样取样位置按QW-463.1（f）的规定，其余全部按有关产品规范的要求进行。 ⑤ 其它试验和检验 a）射线透照检测：工艺评定不要求进行射线透照检测。在焊工和焊接操作工的技能评定中，除了特殊焊接方法（表面堆焊、复合材料和衬里接头的焊接及电阻焊）外，都可以使用射线透照检测代替力学性能试验，具体规定见QW-304（焊工）和QW-305（焊接操作工）。但一旦选择使用射线透照检测进行技能评定，