预应力锚索框架梁施工方案.docxVIP

预应力锚索框架梁边坡支护工程 施 工 方 案 一、工程概况 １。1 建设、设计和施工单位建设单位是 : 设计单位是： 施工单位是 : 1。2 工程地点和环境 本坡面位于里程 K51+６4４~ 674 , 施工现场紧靠现有便道 , 设计坡面分为四级，现已开挖完成上部两级坡。施工现场为一狭窄地带。 1。3 设计概况 本边坡支护工程设计方案采用框架梁加予应力锚索的支护形式：钢筋 混凝土框架梁截面尺寸详见施工图，井字型布置 , 间距为 3． 0mΧ３ . ０ m, 混凝土强度为 C25，现场机械搅拌 . 予应力锚索采用 4Χ7φ5 钢绞线, 设计锚 索孔深 1８~24 m，孔径为φ１ 10 mm锚, 孔采用干成孔施工工艺， 锚固体长 度根据岩质不同而不同（软质岩为１ 0 m,硬质岩为 8 ｍ），锚固体采用一次高压注浆，注浆材料采用Ｍ 25 水泥浆，锚索设计荷载为 6０ 0ＫN。 1.4 本工程特点与施工条件 本坡面岩质较差 , 裂隙较发育 , 因此开挖面平整度较差，框架梁施工难度大, 同时锚索成孔难度大，施工现场条件较差 , 场地狭窄。 二、施工总体安排 05。07。０３ 05.10 。２ 0 根据本坡面的特点 根据本坡面的特点 , 拟分两个施工区间进行施工 , 现已开挖边坡为第一 施工区间，未开挖的二级坡为第二施工区间。每一施工区间又分为 2~3 个 施工段进行平行流水作业 , 直至整个坡面完成。 每一施工段按以下施工顺序进行施工 : 施工准备工作 搭设钢管工作平台 框架梁放线、定位 人工找平梁底坡面 ( 必要时摸砂浆或填砼） 锚索放线、定位 锚索成孔钻机就位 锚索施工 框架梁施工 锚索张拉、 琐定及封锚头 从坡顶开始往下逐层拆钢管架至坡底，完成 此段施工．下一施工段按以上施工顺序重复操作。 三、施工准备工作 3．１技术准备 3。1。1 与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。 3。1。2 进行基线复核 . 3。１。 3 项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作 . 3。1.4 对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。 3。1。5 制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。 3。２现场准备 3。2。1 搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。 ２。 2 做好施工现场临水临电的铺设 . 3.2 。3 现场安设好空压机、 高压注浆泵、 搅浆桶等施工机械设备 , 并调试正常。 ３.3 施工主要机械计划 为了保证本工程的施工进度， 考虑投入充足的施工机具 , 配备的主要机具有： 潜孔钻机 2 台, 发电机 1 台, 空压机 1 台, 高压灌浆机１台，砼搅拌机1 台，焊机２台 , 砂轮切割机 1 台, 钢筋调直机 1 台等。 主要施工机具配备表 序号 机械名称 规格型号 数量 功率 KW 1 潜孔钻机 100 型 2 风动 2 空气压缩机 12m３ /min 1 柴油 ３ 混凝土搅拌机 35０ L 1 １1 4 穿心式液压千斤顶 Ｙ CJ—1５０ 1 ５ 电动油泵 ZB4-5 ０0 1 6 Φ 1１ 0 潜孔锤 4 7 发电机 1 ３0 8 电 焊 机 1７～ 2２KＷ 2 １7 ９ 砂轮切割机 ４０ 0ｍｍ 1 ３ 1０ 钢筋调直机 ８～１０ mm １ 2。2 11 注 浆 泵 1 5 １2 搅 浆 桶 1 ２。2 3。3 主要材料进场计划 主要材料进场计划表 序号 名 称 单位 数量 开始进场时间 1 φ15. ２4 钢绞线 ｔ 开工之日起分批进场 2 φ 10 外螺纹钢 ｔ 开工之日起分批进场 3 φ10 内圆钢 t 开工之日起分批进场 4 42。5 水泥 t 开工之日起分批进场 5 砂 m3 开工之日起分批进场 6 碎石 m３ 开工之日起分批进场 7 锚具 套 开工之日起分批进场 四、主要施工方法及技术措施 4．1 施工程序 工程总体程序如下 : 测量定位 施工平台搭设 框架梁位坡面修整 锚索施工 框架梁施工 锚索张拉、锁定 施工平台拆卸 4。2 施工平台搭设方法 清、退场 由于边坡已经存在 , 为了满足钻孔、下锚、注浆所需的施工场地，需在整个坡面搭设钢管架，作为作业人员的操作平台 ; 钢管架采用φ 48 钢管搭设 , 施工平台宽度为２ m，横管层高 1.5 ～ 3m(根 据现场实际情况进行适当调整 ), 竖向钢管沿坡面间距约为 3ｍ，水平设置钢管将竖向钢管连为一体 , 用扣件连接 , 平台外端设置安全栏杆． 平台面铺竹排或松木板 . 钢管架搭设时注意要在架底预先铺设铺地杆与竖管连接，以增加其整 体稳定性 ; 同时必要时在坡面上适当打设部分临时土钉 , 与钢管架连接也可增加架体的稳定性。 ４.3 予应力锚索施工方法及技术措施 对本工程的予应力锚索，按设计要求均采用潜孔钻机干成孔的方法进 行施工。