火烧板工艺分析和总结.pdf

精心整理 操作工艺 1. 工艺流程 准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺火烧板板块 （或花岗石板块）→ 灌缝、擦缝→打蜡 2. 准备工作 1）以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间 的关系。 2）基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。 3. 试拼：在正式铺设前，对每一个区域的火烧板（或花岗石）板块，应按图案、颜色、纹理试 拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 4. 弹线：为了检查和控制火烧板（或花岗石）板块的位置，在房间内拉十字控制线，弹在混凝 土垫层上，并引至墙面底部，然后依据墙面 +50cm标高线找出面层标高，在墙上弹出水平标高线， 弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。 5. 试排：在区域内的两个相互垂直的方向铺两条干砂， 其宽度大于板块宽度， 厚度不小于 3cm. 结合施工大样图及房间实际尺寸，把火烧板（或花岗石）板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核 对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。 6. 刷水泥素浆及铺砂浆结合层： 试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润， 刷一 层素水泥浆（水灰比为 0.4-0.5 ，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合 层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用 1：2-1 ：3 的干硬性水泥砂 浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上火烧板（或花岗石）板块时宜高出面 层水平线 3-4mm.铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。 7. 铺砌火烧板（或花岗石）板块： 1）板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。 2）根据房间拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、 图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于 1mm），在十字控制线交点 开始铺砌。 先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上， 用橡皮锤敲击 木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检 查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺， 先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为 0.5 的素水泥浆（用浆壶浇均匀） ，再铺板块，安放 时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块， 向两 精心整理 侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵， 横行之后有了标准， 可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外 进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌，板块与 墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙。 8. 灌缝、擦缝：在板块铺砌后 1-2 昼夜进行灌浆擦缝。根据火烧板（或花岗石）颜色，选择相 同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成 1：1 稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的 缝隙中 （可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内， 至基本灌满为止。 灌浆 1-2h 后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使火烧板（或花岗石）面 层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于 7d. 9. 打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到 1.2Mpa时），方可进行打蜡。 10. 根据主墙 +50cm标高线，测出踢脚板上口水平线，弹在墙上，再用线