冬季施工安全质量管理制度范本.docxVIP

内部管理制度系内列部管理制度系列编号：FS-ZD-04015 冬季施工安全质量管理制度 （标准、完整、实用、可修改） 1 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 冬季施工安全质量管理制度 Winter construction safety quality management system 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 一、冬季施工安全质量制度 一)材料、设施管理 物资部门按现场需要以及材料计划落实进场材料，冬施 期间所需要使用的保温材料要在工序开工前准备就绪。 1、提前购进有质量认证并经检测合格的防冻剂、早强 剂(指定厂家)、钢管、草袋、草帘岩棉被、塑料薄膜、施工 及取暖用煤等物资。 2、安排试验人员到砼拌合站现场负责监督冬季施工混 凝土及外加剂的掺配、试验、施工配合比控制工作。 3、项目部、拌和站、隧道职工宿舍、办公区及生产区 的采暖、保暖设施。 二)机械准备管理 施工前对机械设备全面进行一次检查，机械车辆更换低 2 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 温燃料、油料及添加防冻液，在冰雪天车辆安装防滑链等措施。对机械传动部位要及时检查，如有缺陷，及时维修、调整。搭设暖棚停放机械设备。 三)质量保证措施 为了保证工程质量达到承诺的标准及在冬施期间安全、质量满足施工规范要求;进度满足施工进度计划。在冬施期间，除了按照实施性施工组织设计方案施工外，在施工过程中拟采用如下措施: ㈠钢筋工程 冬施期间的型钢及钢筋加工安排在两个钢筋加工场内进行，钢筋场采用棚护保温，火炉火墙取暖，顶棚安装引风机引排电焊产生的烟气。 1、从事电弧焊施工的工人必须持证上岗，电弧焊施工 须按国家标准 GB9488 有关规定执行;在每批钢筋正式焊接 之前，必须进行相同条件下的焊接性能试验，合格后方可正 式生产; 2、钢筋原材料、成品和半成品堆放应注意比地面垫高 150mm，上面覆盖五彩布或塑料布，防止钢筋生锈，保持钢 3 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 筋清洁; 3、在环境温度低于-5℃的条件下宜采用多层控温施焊工 艺，与常温焊接相比宜增大焊接电流，减低焊接速度，既要 防止焊后冷却速度过快，也要防止接头过热。焊接过程中采 用“回火焊道施焊法”，既最后回火焊道的长度比前层焊道在 两端各缩短 4~6mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬 硬组织，以改善接头的性能。焊接后应及时清渣，焊缝表面 应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑应饱满;当环境温度低于 -10℃时不能进行施焊作业。 4、钢筋焊接头或焊接制品要分批进行质量检查和验收， 包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每 批三个接头，每层中以 300 个同类接头为一批。 ㈡砼工程 1、根据本工程特点及现场的施工条件，拌和喷射混凝 土的两台拌和站搭建在隧道洞口附近，制拌过程均在棚内完 成，棚内温度保持在 5 摄氏度以上，运输过程喷射混凝土不 需保温。拌制前对各项材料温度进行测定，当各项材料温度 能够满足混凝土拌和所需温度时，方可开盘拌料;当材料原有 4 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 温度不能满足需要时，考虑在保温棚内用地热暖气上盖钢板 对集料加热，确保拌和出料温度满足施工要求，同时对喷混 用水加温。 混合料宜随拌随用。无速凝剂掺入的混合料，存放时间 不应超过 2h，混合料掺速凝剂后，存放时间不得超过 20min。 2、2010-20xx 年冬季隧道二次衬砌、仰拱用混凝土采 用主拌和站拌和。主拌和站采用全封闭保温，锅炉升温等措 施。沙石等集料采用棚内保温，暖气地热上盖钢板加热措施。 拌合用水采用锅炉蒸汽加热措施。 拌和投料顺序:热水冲洗搅拌机、骨料投放、热水、搅拌， 水温降低到 40℃左右时，再投入水泥继续搅拌到规定的时间， 要绝对避免水泥假凝，搅拌时间较常温延长 50%。出料时， 检查出机温度不得低于 10℃，否则，需对拌和料进行再次加 热或调整集料温度。 混凝土运输采用混凝土罐车，运到输送泵内，经泵管将 砼送到作业面。混凝土罐上包裹保温材料，减少运输过程中 热量损失。混凝土到现场出机温度不宜低于 10℃，入模温度 5 页/共 14 页 内部管理制度系列 编号：FS-ZD-04015 不得低于 5℃。 3、混凝土的保温养护 由于砼施工作业面位于隧道内，常温在 0℃以上，进行 正常保温养护。最短养护时间为 7d。 4、混凝土质量检查 冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制 外，试验室还要对混凝土硬化过程中的混凝土温度、环境温 度、养生期限等进行控制、检查和测量。 (1)测水、外加剂溶液和骨料的加热温度