第一单元-金属材料的室温拉伸试验(已修改)PPT课件.ppt

应力 应变 0.5% 0.2% Rp Rm 连续屈服 屈服期间力始终持续增加视为连续屈服 二、屈服强度（yield strength） 屈服强度：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形而力不增加的应力点。 上屈服强度（ReH）：Upper yield strength试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。 下屈服强度（ ReL）：Lower yield strength在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最小应力。 ReH和ReL的计算公式： 在正常试验条件下，由于下屈服强度ReL的数值较为稳定，再现性较好，所以常将下屈服强度ReL选作屈服强度指标。 在特别要求的情况下也可能测定上屈服强度。 三、规定塑性延伸强度（Rp ） plastic extension 规定塑性延伸强度（Rp）：塑性延伸率等于规定的引伸计标距Le百分率时对应的应力。 使用的符号应附下角标说明规定的塑性延伸率，如： Rp0.2表示规定塑性延伸率为0.2%时对应的应力。 四、规定总延伸强度（Rp ）total extension 规定总延伸强度（Rt）：总延伸率等于规定的引伸计标距Le百分率时的应力。 使用的符号应附下角标说明所规定的总延伸率，如： Rt 0.5表示所规定的总延伸率为0.5%时的应力。 五、规定残余延伸强度Rr permanent set strength 规定残余延伸强度（Rr）：卸除拉力后残余延伸率等于规定的引伸计标距Le百分率时对应的应力。 使用的符号应附下角标说明所规定的残余延伸率，如： Rr 0.2表示所规定的残余延伸率为0.2%时的应力。 六、拉伸试验要求 设定试验力零点：试验两端被夹之前，应设定力测量系统的零点。 试验的夹持方法：使用楔形夹头、螺纹夹头等合适的夹具夹持，并确保试样和夹具对中。 选择合适的试验速率测试各种拉伸性能： A.应变速率（包括横梁位移速率） B.应力速率 试验速率 横梁位移速率，mm/min 未考虑机器弹性柔度，很少使用 有载试验机夹头分离速率，mm/min 应用较多 应力速率，N/mm2?s-1 液压试验机 应变速率，mm/mm ? s-1或s-1 衡量试样变形快慢最本质的方式 各种试验速率间的换算关系 弹性阶段： 应力速率=E?应变速率 应变速率=1/E?应力速率 夹头分离速率=应变速率?试样平行长度＝ 1/E?应力速率?试样平行长度 均匀变形阶段 夹头分离速率=应变速率?试样平行长度＝ 1/E?应力速率?试样平行长度 七、强度指标的测定 ReL和ReH的测定 Rp的测定 Rt的测定 Rr的测定 Rm的测定 1. 试验速率的选择 （1）A（应变速率控制的试验速率）： 可选用下面两个范围之一： 范围1： =0.00007s-1，相对误差±20% 范围2： =0.00025s-1，相对误差±20%（推荐） （2）B（应力速率控制的试验速率）： 如仅测定上屈服强度，试验速率应恒定并保持在下表的规定范围内。 （一）ReH和ReL的测定 材料弹性模量E/MPa 应力速率/MPa/s 最小 最大 150000 2 20 ≥150000 6 60 如仅测定下屈服强度，在试样平行长度的屈服期间应变速率应在0.00025/s～0.0025/s之间，并尽可能保持恒定。 2. 试验方法的选择 （1）图解法 （2）指针法 （一）屈服强度ReH和ReL的测定 （1）图解法（测定ReH和ReL） 引伸计标距应≥1/2L0。引伸计不劣于1级 记录力－延伸曲线数据，直至超过屈服阶段 判定原则： 屈服前的第一个峰值力为上屈服力，不管其后的峰值力比它大或小。 屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值力，舍去第一个谷值力，取其余谷值力中之最小者判为下屈服力。如只呈现一个下降谷值力，此谷值力判为下屈服力。 屈服阶段中呈现屈服平台，平台力判为下屈服力。如呈现多个而且后者高于前者的屈服平台，判第一个平台力为下屈服力。 正确的判定结果应是下屈服力必定低于上屈服力。 屈服前的第1个峰值应力判为上屈服强度，其后的峰值应力比它小； 屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值应力，舍弃第1个谷值应力不计，取其余谷值应力中最小值判为下屈服强度； 初始瞬时效应 图解法：例1 所谓初始瞬时效应是指从上屈服强度向下屈服强度过渡时发生的瞬时效应 初始瞬时效应 屈服前的第1个峰值应力判为上屈服强度，尽管其后的峰值应力比它大； 屈服阶段中如呈现两个或两个以上的谷值应力，舍弃第1个谷值应力不计，取其余谷值应力中最小值判为下屈服强度； 图解法：例2 屈服阶段中只出现一个谷值应力，这个谷值应力即为下屈服强度。 图解法：例3 屈服阶段中呈现平台，平台应力判为下屈服强度 图解法：例4 采用指针方法