仓库7S管理培训课件(37).pptxVIP

目 錄 一. 為什麼7S是工廠管理合理化的根本 二. 7S的含義 三. 7S的實施方法 四. 7S的導入與推行 －1－ 壹、為什麼7S是工廠管 理合理化的根本 1-1 為什麼要合理化 合理化者： 　　　　　　 企業之大事 　　　　　　 生死之路 　　　　　　 存亡之道也 　 沒有人能保證一個企業能水續的經營，昨日 還在經營的企業，今日已不知去向，過去顯赫一 時，舉足輕重的企業，還曾信誓旦旦的「立足台 灣、進軍大陸、放眼天下」，現在不得不改弦易 轍，根據統計一個企業的壽命能超過15年以上者 ，僅佔60%左右，而能超過一個人的壽命的（平 均70歲來計算），則又不超過15%，經營企業之 艱辛，可見 一斑。但是左右企業生存之道者，則 為「經營或管理的合理化」。 2 1-2 如何運用7S的合理化來消除浪費 1-2-1 工廠常見的浪費與7S合理化 (1) 制度上 A.制度不良或欠缺制度的浪費 3 (2) 效率上 A.效率不足的浪費 4 (3) 品質上 A.品質不良的浪費 因品質不良所造成的重修、重檢、報 廢及信譽、交期上的損失，這是一種成本 上的最大浪費，尤其是影響到客戶的信賴 度，很可能造成客戶的流失或公司的生存 。 5 (4) 安全上 A. 安全上的浪費 6 (5) 庫存上 A. 庫存上的浪費 受不了！ 7 1-3 7S是提升工廠管理水準的特效藥 　　工廠合理化的項目愈多，則一些不合 理現象愈無所遁形，而藉由5S活動的導入， 除了可消除上述所提到的制度上、效率上、 品質上、安全上、庫存上所存在的一些不 合理現象之外，更由於各階層與各部門的 參與，使得管理的層面由點而線，擴大到 整個面，因此生產的三要素「品質、交期、 成本」的觀念較易深植於所有員工的腦海 裡，每一位員工也就自然而然的成為浪費 的消除者與工作的改善者，如此，工廠的 管理水準即可進一步提升。 8 1-4 為何要推動7S活動 　　工廠提供給客戶的是什么呢﹕ ◆ Product (多品種） ◆ Quality （高質量） ◆ Cost （低成本） ◆ Delivery （最短﹑最快的交貨期） ◆ Safety （安全性） 我們如何才能做到P﹑Q﹑C﹑D﹑S﹖ 要從最基本的的開始﹐推行7S活動﹗ 9 貳、7S精義 2-1 整理：(Seiri) 2-1-1 意義： 　　 所謂整理，就是將事物理出一個條理 來，使事物的處理簡單化，也就是說我們 的工作場所中（或負責的部門範圍內）的 物品、機器設備清楚的區分為需要品與不 需要品，對於需要品加以妥善的保管，不 需要品則處理或報廢。 10 1.為什么會產生不 要的物品﹖﹖﹖ 11 1.這里所以的物品都有用? 2.公司不是我的﹐全部能丟 12 2-2 整頓：(Seiton) 2-2-1 意義： 　　 所謂整頓，就是將整理後所留下的需 要品或所騰出的空間作一整體性的規劃定 位、標示），一方面防止意外事故的發生 ，另一方面則是消除無謂的尋找，縮短前 置作業時間（生產前的準備工作），使文 件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀 態。 13 1.是研究提商效率方面的學科 2.要以合理化﹑規范化的擺放 和儲存并加以標識 14 2-3 清掃：(Seiso) 2-3-1 意義： 　　 所謂清掃，就是徹底將自已的工作環 境四周打掃乾淨，這其中也包括自已所保 管的物品、治工具、模具、機器設備…等 在內，而且要保持乾淨狀態，其主要的目 的在於藉著清掃的動作，一方面作工作四 周的檢查，另一方面則是消除因污垢、髒 亂所引起的產品變質、機器設備故障或災 害，故事實上，清掃是一種「用心」的行 為，當我們進入一個亮晶晶的工作埸所時 ，你會發現，這個部門的所有員工都在致 力於維持一個高品質、高效率的工作環境