烘炉机烘炉方案.pdf

烘炉机烘炉方案 目 录 XMLNAMESPACE PREFIX =O / 一、前言 二、多点无焰烘炉的优点 三、锅炉及系统应具备条件和烘烤的部位 四、烘炉机的布置和数量 五、烘炉机的启动顺序 六、安全措施 七、烘炉机安装 八、中低温烘炉注意事项 九、烘炉结果鉴定 十、中低温烘炉升温曲线图 十一、记录表 前 言 循环流化床锅炉（以下简称ＣＦＢ）中有大量的砌筑、浇注、耐磨、耐 火材料，砌筑、浇注材料中含有一定的水份。虽然经过一定时间的自然干燥， 使材料中的水份有所减少，但水份的完全清除，必须进行烘炉才能达到。无焰 烘炉是采取控制加热的方法，缓慢地清除耐磨耐火材料中水份的过程，若材料 不经过烘炉直接投入运行，其水份受热蒸发使体积膨胀而产生一定的压力，致 使耐磨耐火材料发生裂缝、变形、损坏，严重时耐磨材料脱落。烘炉过程还可 以加速炉墙材料的物理化学变化过程，使其性能稳定，以便耐磨耐火材料在长 期高温下达到其使用性能。 二、多点无焰烘炉的忧点 1、无焰烘炉以热烟气作为热源，使内衬材料获得缓慢的加热，严格遵 循耐磨耐火内衬材料的水分缓慢析出的规律，控制干燥温度和温升速率，促 使不同形态的水分顺利析出。通过调节烘炉机的燃油量，控制烘烤部位的热 烟气温度，使其温度符合预定烘炉曲线，增强内衬的强度。 2、无死角区域：因多点部置，使其炉膛密相区，点火燃烧器、水冷风 室、回料斜腿、立腿、分离器进、出口烟道，分离器、各部位都能受到均匀 的加热，从而达到其设计耐磨、耐火性能。 3、节省大量的人力、物力，缩短烘炉时间，提高工作效率。 三、锅炉及系统应具备条件和烘烤的部位 1. 锅炉及系统应具备条件 1.1 锅炉烟气系统安装完成，为防止烟气及热量散失，除热烟气通入孔 外其余门孔应堵严（用硅酸铝纤维棉板）； 1.2 锅炉内所有耐火耐磨材料砌筑完毕，并自然养护 7 天以上； 1.3 锅炉部位膨胀指示器齐备，指针调整至零位，支撑吊杆安装齐全， 所有弹簧吊架的定位销烘炉前拆除； 1.4 消防系统经验收并具备投运条件； 1.5 锅炉汽水系统、排污系统、疏水系统、排汽系统安装完毕并经验收 合格，可投运， 锅炉给水和蒸汽管道已安装完成。 1.6 炉膛、分离器部分 DCS烟温测量系统校准具备投运条件； 1.7 锅炉生火排汽门开关灵活； 1.8 锅炉汽包水位计安装完毕具备投运条件，锅炉汽包水位、压力监视 系统调试完毕具备投运条件。 1.9 锅炉照明满足烘炉条件。 1.10 烘炉前在点 火风道、点火装置、回料器、分离器出口等部位的钢板 上已开 L=100-200mm的排湿汽孔 ；烘炉用的临时设施已装好。 1.11 锅炉操作方面 向锅炉注入处理合格的软水，并上至正常水位。上水前将锅炉有关阀门 置于下列位置： 阀门名称及说明 状 态 主给水管路上的闸阀 关闭 主给水管路上的止回阀 自动 饱和蒸汽引出管上的放气阀 开启 锅筒高、低位水位计水侧及汽侧 开启 截止阀 锅筒高、低位水位计疏水阀 关闭 锅水加药用截止阀 关闭 锅筒紧急放水阀 关闭 锅筒连续排污阀