2020年活塞式空气压缩机课程设计.docxVIP

作者：旧在几 作品编号 ：2254487796631145587263G时间: 2020.12.13 4L-208 型活塞式空气压缩机的选型及设计 （） 摘要：随着国民经济的快速发展，压缩机已经成为众多部门中的重要通用机械。压缩机 是 压缩气体提高气体压力并输送气体的机械，它广泛应用于石油化工、纺织、冶炼、仪 表控 制、医药、食品和冷冻等工业部门。在化工生产中，大中型往复活塞式压缩机及离 心式压 缩机则成为关键设备。本次设 il?的压缩机为空气压缩机，其型号为 D-42/8。该 类设备属于 动设备，它为对称平衡式压缩机，其目的是为生产装置和气动控制仪表提供 气源，因此本 设计对生产有重要的实用价值。活塞式压缩机是空气压缩机中应用最为广 泛的一种，它是 利用气缸内活塞的往复运动来压缩气体的，通过能量转换使气体提高压 力的主要运动部件 是在缸中做往复运动的活塞，而活塞的往复运动是靠做旋转运动的曲 轴带动连杆等传动部 件来实现的。 关键词：活塞式压缩机：结构：设计：强度校核：选型 压缩机的用途 4L— 20/8 型空气压缩机（其外观图见下页），使用压力 0.1~1.6Mpa （绝压）排气量 20n幻mi n,可用于气动设签及工艺流程，适用于易燃易爆的场合。 该种压缩机可以大幅度提高生产率，工艺流程用压缩机是为了满足分离、合成、反 应、 输送等过程的需要，因而应用于各有关工业中。因为活塞式压缩机已得到如此广泛 的应用的 需要，故保证英可靠的运转极为重要。气液分离系统是为了减少或消除压缩气 体中的油、水 及苴它冷凝液。 本机为角度式 L 型压缩机，苴结构较紧凑，气缸配管及检修空间也比较宽阔，基础 力 好，切向力也较均匀，机器转速较高，整机紧凑，便于管理。 本机分成两列，英中竖直列为第一列，水平列为第二列，两列夹角为 90 度，共用一 个 曲拐，曲拐错角为 0 度。 压缩机的工作原理和结构简介 1.2.1 工作原理 本机为往复活塞式压缩机，依靠气缸内往复运动的活塞圧缩气体容积而提高苴压力。 当驱动机（电机）开启后，通过弹性联轴器带动压缩机的曲轴作旋转运动，不断旋 转的 曲轴使连杆不停的摆动，从而牵动十字头、活塞杆、活塞分别在十字头滑道内和气 缸内作往 复直线运动⑸。 压缩机工作时，在活塞从内止点到外止点运动的过程中，气缸容积处于相对真空状 态， 缸外一级进气缓冲罐中的气体即通过吸气阀进入一级气缸内，当活塞行至外止点时 , 气缸内 充满了低压气体。当活塞由外止点向内止点运动时，吸气阀自动关闭，气缸内的 气体被逐渐 压缩而使压力不断提髙，当气体压力大于排气阀外压力和气阀弹簧力时，排 气阀打开，排出 压缩气体，活塞运动到内 i 上点时排气终了，准备重新吸气。至此，完成 一个膨胀、吸气、 压缩、排气、再吸气的工作循环。 从一级气缸排出的气体，进入中间冷却器后，再经仪表控制管路组件二级气缸，进 行第 二次压缩至需要压力，经过二级排气缓冲罐排出压缩机。因此，周而复始，活塞不 断的往复 运动，吸入气缸的气体亦不断地被吸入排岀，从而不断地获得脉动压缩气体。 结构简介 （1）压缩机构 1）气缸组件： 各级气缸中都有三层壁并行成三层空腔，最里层的薄壁筒为气缸套，紧贴在内壁上 , 内 壁与其外而一层形成空腔通冷却水，称为冷却水套；冷却水套包在整个缸体、缸头、 填料涵 腔和气阀空腔周用，以期全面冷却气缸里的各部件；外层是气体通道，它被分成 两部分：吸 入通道和排出通逍，分别与吸入和排出阀相通， 缸体靠近曲轴侧，由于穿过活塞杆，为防止气体泄漏，设有填料函腔，整体为铸铁结构。 这种结构的特点是气缸靠轴侧的座盖与缸体铸成一体， 简化了座盖结构，减少了密 封面， 填料涵和气缸中心线的同心度很容易保证，气缸座盖上有止口与压缩机中相配合 ，以保证气 缸和十字头滑道的同心度，但这种结构较复杂，铸造工艺有一泄难度。 2）活塞组件： 一级活塞为盘形中空组合活塞，整个活塞分成两部分；二级活塞为盘形中空整体活 塞 均为铝合金铸造，表而用阳极氧化处理，可以防腐蚀，一级活塞有一道支撑环，四道活塞环， 装配时应将活塞环的开口相互错开，可以减少泄漏。各级活塞环均为四氟乙 烯，气缸由注油 器实现有油润滑。 活塞杆有良好的耐磨性，活塞杆与十字头用螺栓连接，旋入或旋岀螺纹即可调盯气 缸和 活塞的间隙。 3）吸气阀和排气阀部件: 成，各级吸气阀均为环形阀，由阀座、阀盖、阀片、弹簧等零件组成。阀片由不锈钢组 成， 紧在阀座其它零件都经镀镉处理，因而气阀的耐磨性良好。气阀中均匀分布的弹簧将阀片压 上，工作时，阀片在两边压差和弹簧力的作用下打开或关闭，由于气阀阀片自 动而频繁的开 紧在阀座 启，因而要求弹簧力均匀，安装时应对弹簧仔细挑选，力求弹簧髙度一致。 另外，在阀座、 阀盖的密封