2020年滑模施工工艺简介.docxVIP

作者：旧在几 作品编号：2254487796631145587263G时间:2020.12.13 《滑模施工工艺简介》（转） 总述 在钢筋碇结构施工里，模板工程既耗费人 11、占用人量的材料，同时时间也很 长 久。因此，单项工程的总造价很大程度上取决于模板工程。对于很高的结构 而言， 此点就更为明显。人们都尽可能地使模板工程简化。在很多时候，滑模 施工工艺是 i个正确的选择。 滑模施匚工艺被广泛应用于筒仓结构，储水罐，桥墩，塔形结构，电梯间，核 反应 堆防泄漏系统，高层储库，楼梯井，高层钢筋碗楼房，甚至梁柱结构等等。 采用淆模施工工艺，花在脚手架上的费用几乎为零，而周转率却很高。不仅如 此， 淆模沃24小时可以滑升2.5M? 4M （甚至更多），进度相当可观。 采用滑模施工工艺的主要特点是： o完全杠传统的脚手架工艺 o较为精确的外形尺寸 o光滑的表面 o对木工用量要求较少 o完整的结构，没有水平或竖直的施工缝 o在出模碇还比较新鲜的时候，农面易于处理 o对天气的依赖很大。夏季里有可能每天 （24小时）滑升四到五米，而冬天则只 有两 到三米。 滑模施工工艺的基本原则 滑模包括往事先组装好的模板里浇筑碇，模板滑升碇成型。 磴浇筑连续分层交圈进行，每层厚度 300MM左右。第二层的磴在前 ？层確初凝之 前完成浇筑。滑升的速度取决于碇的初凝时间及碇在浇筑以后最初数小时的 强度。 在环境温度为20C的时候，碇的强度增长人概如下农： 时间 4小 时 5小 时 6小 时 7小 时 8小 时 9小 时 12 小 时 碇强度 kg/cm2 7 18 28 39 49 60 110 碗凝结过程中所释放的热量不会丧失，而是传递给了新鲜的碗。因此，内墙的 温度 要比外墙温度高出 5? 15C 。要控制滑升速度，保证出模的碇有强度的强度 以支撐 滑升系统的荷载及保持碗自身的形状。 ?般说来，滑升速度为每小时 200MM, 確在出模后 6小时以内凝结。滑升的速度 直 接影响磴的浇筑方量。滑升是通过液压千斤顶在爬杆上滑行来实现的。有些 许斜度 的模板减轻了碇与模板之间的摩擦力。新鲜碇里的自由水，既可以用来 收光碇农 面，也对模板滑升起了润滑作用。 滑模施工工艺的平台系统 1? ?个淆模的平台系统的主耍组成部分为：高度为 1000MM 到 1250MM 的模板（钢 模或木模）及横向的、间距在 1200 到 2500MM 之间的提升架。模板要与提升架 和连起来。由木头或者钢铁做成的横档可以保持模板的截面尺寸。 主要的工作平台安装在模板的上口。吊脚手（次工作平台）悬挂在工作平台的 下 方. 主要用途是收光。 提升架及与其相连接的模板、 11 作平台及吊脚手通过液压千斤顶在爬杆上的滑 行 来实现提升。 示总图。（见照片） JAKXTUttfe /- SiM CM ADC / LSVUQOfnWL HYOfVUUC JPTCRM JACK S716L SUPRWM r~ YOK6 TL6SCORC FtN^-HRS MAFFdn CAJWALA 6KAQCETA/O TBLESCQPDC 匸 MSHWPS SCWCLD Horiz on tai cross beam 亠一 Climbing/jackinig rod x* Y oke frame Wo rXina de?ck Upper wali ng Slip-form panel Concr? te Lower wali ng 1 滑模平台系统的设计 滑模平台系统设计的目的是整个系统可以保持模板系统的尺寸。需要考虑的是 支 撐，千斤顶的数量、间距，单个千斤顶的顶升能力，同时也要考虑磴浇筑及钢筋安装方 法。以 下的几点只是指导意见： 爬杆应该有足够的刚度可以支撑滑升的荷载。请注意：在洞口处爬杆应加强。 工作平台上的所有荷载，包括静荷载及动荷载，应仔细评估。最小值应为 200? 375KG / M2. 模板内的碗？般不要跟模板上口平（即不耍打满）。在模板里碇高度为 750MM.假设 这750MM的碇全部处于塑性状态，则此部分磴与模板之间的摩擦力应为（根据美国碇 协会的 意见）： p = C1 +6000R/T 其中：P为压强，单位为PSI ； C1是?系数，取决于振捣碇的程度（轻微的振捣水平取值 为 100）: R是確浇筑速度，单位为英尺/小时：T是模板内碗的温度，单位为华氏度（下）- 模板与碗之间的摩擦力通常可以认为是 180KG / M2 o 滑升的设计速度应考虑到以下几点： ?滑升所需的时间、钢筋安装及预埋件安装等所需的时间 ?对预应力结构而言，要考虑安装钢钞线所需的时间 ?碗运输及浇筑所需的时间 ?碗入模后的强度增长速率 1.2 工作平台最小应为 1500MM 宽，吊脚手最小应为 600