强力皮带机检查维护检修制度.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 强力皮带机检查维护检修制度  一)职责规定  1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查修理责任制,明确职责并责任到人。每个包机小组由队干部、电钳修理工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。  2、包机小组必需按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和修理,每个天电钳工必需巡回检查和维护保养一次,发觉需支配检修项目时,汇报到队上统一支配。  3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。  4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和修理工作完毕后,要准时填写相应的记录。  5钢丝绳芯胶带的检查修理执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。  6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。  7、要对设备各部件进行维护检修时,必需事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必需将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当修理负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁商定开机。  8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。维护工作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。  9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责准时地进行计划并经矿统一支配后组织实施。  二)皮带机日常检查维护事项及内容  (1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及全部滚筒轴承运转有无异常响声和震惊,温升是否正常,是否有漏油现象。检查紧固各部螺栓。各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必需在日常维护中完成。  (2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否敏捷牢靠。检查滚筒的磨损状况及有无开焊、脱胶和轴向窜动状况。  (3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。  (4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤状况,有无漏水、堆煤等异常状况,发觉问题准时处理。  (5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。  (6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。  (8)、按规定对皮带机各部位进行注油润滑。  (9)、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。新制造或大修后的减速器在工作250小时后,更换新油。以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次,当出现下列状况时准时换油:  ①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。  ②除油包水齿轮油外,油中水含量高于2%时。  ③油发生乳化变质时。  (10)、减速器应保持清洁,不得有油污积尘,减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。  (11)、对胶带状况进行检查并准时进行修补工作。  (12)、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查,间隙调整,修理;防爆性能的检查与维护、紧固、调整;各缆线的悬挂整理。各电气设备,小型电器内部检查、清扫。  三)皮带机定期检修周期及内容  1、对强力皮带机,正常状况下,至少应每月支配一次计划性检修,每半年或一年支配一次计划性大修,发觉涉及安全的重大隐患时,必需马上支配检修处理。  2、、检修主要内容  对于日常维护中发觉的一般设备缺陷,必需准时进行消退处理发觉较严重缺陷,短时间内无法消退时,在确保安全的前提下,可支配计划性的定期检修。定期检修还必需结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。主要有一下几点:  (1)对减速器进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件,按减速机技术要求定期换油。  (2)检查偶合器,紧固各联接螺丝,按规定更换附属油箱润滑冷却器,发觉零件损坏更换修复。  (3)滚筒胶面磨损量的检查。磨损严重时更换,重新铸胶处理。  (4)滚筒筒体发觉有较大裂纹,难以修补时应更换。  (5)各类轴承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。  (6)检查各类机架变形状况,焊缝有无裂纹,依据状况进行整形修复。  (7)依据状况进行修补或更换破损的胶带。  (8)对电器掌握器,安全保护装置全面检查检测,更换元件及失灵的保护装置。