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— PAGE \* Arabic 1 — 技术质量部质量检查员岗位职责 编号：SM-ZD-74530  技术质量部质量检查员岗  位职责  Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.  编制：____________________  审核：____________________  批准：____________________  本文档下载后可任意修改   技术质量部质量检查员岗位职责  简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。  1 范围  1.1 本标准规定了质量检查岗位工作内容与要求、职责与权限、检查与考核等。  1.2本标准适用于HYXC质量检查岗位，检查员明确岗位职责的一般规定。  2 工作内容与要求  2.1原料验收检查  2.1.1按相关标准要求检查进厂原料（钢坯、盘条、卷板）质量，做好质量、数量验收工作。  2.1.2按车进行检斤并做好记录。  2.1.3发现数量和表面质量有差异时及时反馈经营部和技术质量部。  2.2 原料切割检查  2.2.1按投料长度下料切割在，并随机抽查，发现误差及时纠正。   2.2.2对切口斜度随机抽查发现超标及时纠正。  2.2.3监督检查原料跨钢坯堆放情况，保证状态明确、标识清晰。  2.2.4严格执行《按炉送钢制度》，做好金属平衡，保证产品可追溯性。  2.2.5监督按炉送钢小票的填写是否正确。  2.2.6对≥220矩坯逐根取化验试样，并送理化室。  2.3轧钢检查  2.3.1严格执行产品标准和《检验规程》，把好产品质量关，控制不合格品的产生。  2.3.2协助调整工及时取样检测，发现异常及时纠正。  2.3.3认真监督中间轧废，审核平衡卡片有关中间轧废的原因、数量的准确性。  2.3.4按要求及时取检验试样送往机加车间。  2.3.5对汉班出现的质量问题和质量事故要及时处理和反馈，并写出书面报告。  2.3.6提前半小时到岗了解上班质量情况并参加调度碰头会，下班前填写好交班日记。   2.4成品检查  2.4.1按标准进行产品判定，对表面质量逐根检查，对断面尺寸进行抽查，对不合格产品进行标识和处置，并对其正确性负责。  2.4.2随时到冷床上查看轧件通长表面质量，发现周期性的缺陷及时反馈处理，杜绝质量事故。  2.4.3认真检查包装质量，保证入库产品包装、标识清晰。  2.4.4随时抽查各倍尺长度，确保准确无误。  2.4.5控制矫直温度，保证矫直温度在100℃以下。  2.4.6负责对待处理品的标识及复检。  2.4.7随时抽查负差轧制情况。  2.4.8做好当班金属平衡，对不平稳要说明原因。  2.4.9做好待处理品的重新检查判定。  2.4.10按品种规格进行标签打印及监督粘贴。  2.5成品记录  2.5.1按包装标准及《倍尺重量表》对成品包装根数、长度、重量进行查验并填写记录小票。  2.5.2按《按炉送钢制度》监督冷床及包装台架上的每批   产品的分号、矫直和包装。  2.5.3对包装后的每件产品进行标识，确保准确、清晰。  2.5.4按批填写成品验收记录，并进行必要计算，下班前报送调度室及综合统计室（夜班记录由白班代送）。  2.6焊丝检查岗位。  2.6.1对进厂原料按材质单进行验收并做好记录。  2.6.2按批号民（炉号）取化验试样并送检。  2.6.3按标准抽查成品焊丝断面尺寸、松驰度、翘距，发现异常及时纠正。  2.6.4随时查看成品焊丝线径与包装盒所示是否一致。  2.6.5随时检查入库产品堆放是否合格，数量是否准确。  2.6.6及时签发合格证书。  2.7辐板检查岗位  2.7.1按材质单及相关标准对