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金上巴拉公路砂石骨料系统规划 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 1 系统概况 〔1〕概况 砂石加工系统由预筛分、受料斗、细破、筛洗、成品堆场、给排水与废水处理工程、供配电工程及临时设施等组成。系统生产40～20mm、20～5 mm、10～5mm三种粗骨料和＜5mm细骨料；设计处理能力100t/h。为保证系统设备运行可靠，满足产量需求，选用了国内先进设备如：细破、洗砂机、发电机等设备;为保证系统产品生产质量，配置了国内先进的筛分机、给料机、胶带机等设备;为加强系统环境保护，结合已建人工骨料加工厂运行经历，设计本系统废水处理池。 1〕 工程工程及主要工程量 本系统施工主要工程有：系统场平施工，系统土建：开挖及回填、钢筋制安、混凝土浇筑，浆砌挡护、水沟及道路施工，金属构造制作及安装，机械设备及电气设备安装调试，水处理系统施工、安装及调试。 2〕 主要进度安排：见砂石骨料生产系统进度图。 3〕 施工特点:地势陡，无平坦开阔地，可有场地极为有限。成品堆场、上行胶带机排架均为高排架，大多立柱高度均在7m以上，吊装设备需反铲、装载机及辅助设施，高空作业，平安施工成为安装的重点。 〔2〕 施工布置:见?砂石骨料系统规划图?。 〔3〕施工程序:按照施工总进度安排，本系统土建施工可按以下程序进展：一期场平开挖及道路施工→各建筑物二期开挖→钢筋绑扎及砼浇筑→浆砌挡墙的施工→系统沉砂池的施工→料场排水。系统金结制安及机械设备安装按以下程序进展：钢构造制作→钢构造防腐→钢构造安装→系统机械设备安装→系统电气设备安装→系统机电设备调试→系统联动调试→系统负载运行调试。在组织系统施工时，以多工作面施工、土建施工、金属构造制作、安装，设备安装同时进展，统筹施工。 2 系统场平 〔1〕概述:系统厂区地形较陡，在早期地质时间形成的冲沟里布置，可以分三个台阶进展平整。 〔2〕施工工程内容:系统一期场平主要为各平台的开挖、各设备间道路的施工，除此之外，还包括支护及系统场区排水系统施工。系统场平及道路、支护、场区排水施工。 〔3〕施工程序:由2#施工便道，经施工道路进入本系统，进展系统一期场平开挖，系统场区排水系统施工。此外，系统护及场区排水系统施工也同时进展。 〔4〕 道路施工:为满足系统土建和安装需要，规划布置了施工道路，并抓紧进展上述道路施工。 〔5〕系统场平开挖 1〕土方开挖:采用装载机配合反铲自上而下的进展开挖，到达挖填平衡，其余无用渣料用反铲配合装载机装20t自卸汽车出渣至附近填平场地，作为其它临建场地使用。 2〕 回填:砂石加工厂场平开挖时，应结合回填部位，及时进展场地回填。挡墙墙背的回填在构造物施工完成并具备一定强度后回填。场地回填严格控制回填质量，回填前，认真做好填料选择、击实试验、填筑试验和填前处理，选择开挖料中符合要求的填料。回填过程中，按标准要求进展摊铺整平，碾压密实。 〔6〕系统挡护与排水系统施工 1〕系统支护:本系统支护主要为浆砌块石防护。 2〕排水系统施工 针对系统的地形特点，对系统场内排水采取以下措施：① 在系统周边设置截水沟，截排公路雨水，截水沟断面为矩形，M5浆砌石底板和侧墙，M10水泥砂浆抹面。② 沿系统场平边坡结合场内道路设置排水沟，断面形式为矩形，M5浆砌石底板和侧墙，M10水泥砂浆抹面。③ 各砂石骨料加工设备周围设置排水沟，将雨水、加工溅漏水聚集至系统周边排水沟。④浆砌石砌筑施工。 3施工进度安排 见砂小型石骨料生产系统进度图。 4主要施工机械设备 机械名称 规格型号 功率或容量 数量 厂 家 备 注 反铲 PC200 1.6方 1 日本小松 装载机 ZL50 3 方 2 柳工 自卸汽车 斯特尔 20t 5 重庆 拌和机 JW-350 0.35 方 2 郑州 蛙夯机 HW-60 2 武汉 5 土建施工 〔1〕概述：系统土建施工在一期场平施工后进展，此时，系统内交通道路已根本形成，各设备经一期开挖后已形成平台，接着将是各建筑物的根底开挖及砼浇筑，胶带机根底混凝土浇筑，设备混凝土挡墙的施工，砌体挡护工程的施工，排水设施的施工及其它辅助工程的施工。 〔2〕施工工程：系统土建工程包括各堆场廊道及挡隔墙、各车间及胶带机根底和其它挡护、排水等工程工程。 〔3〕土建施工 1〕根底开挖：本系统场平开挖完成后，主要的开挖部位有：堆场根底、各加工设备及胶带机根底、排水系统沉淀池根底及浆砌挡墙根底。胶带机、各车间等根底的开挖，因开挖方量少且不便于机械出碴，可采用人工开挖，装载机装料出渣。根底开挖前应由测量人员根据施工设计要求进展测量放样。对根底高程、开挖边线进展明确标识。在开挖过程中，受到破坏的标识，应及时恢复。开挖过程