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                集装箱钢结构安装设计说明
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集装箱钢构造安装
概述: 
集装箱钢构造安装工程:安装钢构总重量约为5500吨,钢柱约573根/段、钢梁6230根,其中:A楼〔1~6轴〕钢柱192根/段、梁1710根;B楼〔6~17轴〕钢柱290根/段、钢梁3235根;C楼〔18~24轴〕钢柱91根/段、钢梁1283根。最重柱段为吨,最长柱段为,最重组合及最大体积构件为A楼与B楼间13层楼高处的空中连廊,单片体积为13m*4.5m,总成重量约10吨,安装构件的区间范围为214m*77.5m。建筑面积为万平方米,由三栋高层加裙房组合而成。
安装用主要设备〔吊机〕的选用及布置
按工程实际需要〔区间、构件重、工作量、进度〕考虑现场选用2台H3/36B,60米臂长;1台QTZ7030,70米臂长。
塔吊的布置及性能:
塔吊的布置:见附图
塔吊性能:见以下图
                                           50M     55M     60M     65M     70M
20.3M                                    5.6T     4.8T     4.1T     3.5T     3T
                          QTZ7030性能图
        自由吊高度59M,首次扶强高M,继后扶强间隔27M。
                                            40M     45M    50M     55M     60M
21.2M                                    6.8T      6T     T     T     3.6T
  
                       H3/36B性能图
        自由吊高度5M,首次扶强高39M,继后扶强间隔27M。
塔吊扶强:
A楼扶强二次,B楼扶强一次,C楼不扶强。
塔吊的进场方案:
①塔吊根底的施工顺序及塔吊装、拆的配合;
A区塔吊的根底:〔见以下图〕
打桩的顺序要求以A楼→B楼→C楼,在B楼,C楼打桩时,在A楼开挖前,将A楼的塔吊根底砼完成并进展组立A楼塔吊,目的是施工吊车在场内作业。
B区塔吊的根底:〔见以下图〕
根底做在13-14,B-C轴间,塔吊承台在地下室底板施工前完成,并完成塔吊的组立,供底板内钢柱的施工。
C区塔吊的根底:〔见图〕
根底做在19-20,F-G轴间,塔吊承台在地下室底板施工前完成,并完成塔吊的组立,供底板内钢柱的施工。
本方案的缺点:有局部5根柱5根梁无法吊到,需采用汽车吊进入基坑吊装,在施工上有时间、条件的限制较多。可考虑采取人工倒运吊装〔另出方案〕。
本方案的优点:可以采用汽车吊将塔吊撤除。
各楼层的施工顺序:
A楼塔吊根底→A楼塔吊组立→A楼地下室开挖→A楼地下室底板→A楼地下2层→B楼塔吊根底开挖→B楼塔基→B楼塔吊组立→B楼地下室底板→A、B楼地下室一层→A、B楼1~4层→A、B楼五楼以上施工→C楼开挖→C楼塔基→C楼塔吊组立→C楼底板→C楼施工。
塔吊的组立,撤除:
A楼塔吊用汽车吊组装,汽车吊站位在A楼区域原土上;
B楼塔吊用汽车吊组装,汽车吊站位在B楼基坑内,底板施工前;
C楼塔吊用B楼塔吊组装,〔距离55米〕,吊大臂等大件时用汽车吊抬;
B塔首先撤除〔施工进度要考虑平衡〕,撤除时采用汽车吊拆〔方案二〕;
A、C楼自由下落到地撤除。
各塔吊的工作状态:
B塔均能360度旋转,C塔工作半径约200度;
A、C楼塔吊采用36B,工作半径60M,端部吊重。B塔吊采用7030,工作半径70米,端部吊重3T。
安装施工组织与机构
组织机构
工程组织机构及管理:
钢构造工程经理部组织机构见附表:
工程经理
工程经理
办公室
办公室
主任工程师执行经理
主任工程师
执行经理
平安部
平安部
资料办质量办	技术办UT检查	焊接组安装组压型板组测量组
资料办
质量办	
技术办
UT检查	
焊接组
安装组
压型板组
测量组
钢构造安装经理部职能:
成立以工程经理为核心的安装工程经理部。
成立以工程技术负责人为首的钢构造施工技术小组,负责研究解决设计、制作、安装过程中可能出现的重大技术问题。
安装工程经理部主要职能包括:
① 编制本工程施工质量方案。
② 编制施工组织设计、单项工程施工专项方案。
③ 协助总包单位落实各项现场准备工作。
④ 解决钢构造图纸中的一切问题,负责落实图纸变更、技术洽商。
⑤ 解决钢构造施工中的技术问题,做好各项平安技术
                
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