5R3MSG-615型氮压机操作规程.docVIP

PAGE PAGE 1 5R3MSG-6/15 型氮压机操作规程 　　5R3MSG-6/15 型氮压机操作规程之相关制度和职责，1．目的和适用范围规定了5R3MSG-6/15型氮气压缩机的作业程序和作业方法。适用于35000m3/h制氧机组运行岗位作业人员。2．引用/支持性文件2．1《文件和资料控制程序》（QCP/703-05-01-2000）2．2《质量体... 1． 目的和适用范围规定了5R3MSG-6/15 型氮气压缩机的作业程序和作业方法。适用于35000m3/h 制氧机组运行岗位作业人员。2． 引用/支持性文件2．1《文件和资料控制程序》（QCP/703-05-01-2000）2．2《质量体系文件编写导则》（QM/703JZ-05-01-01-2000）2．3《技术规程编写细则》（QM/703JZ-05-01-02-2000）2．4《操作规程管理办法》（QM/703JZ-05-01-04-2000）2．5《设备使用、维护、保管管理制度》（QM/703JD-09-02-14-2000）2．6《现场管理实施管理办法》（QM/703SJ-09-01-01-2000）2．7《设备润滑管理制度》（QM/703JD-09-02-16-2000）2．8《设备巡回点检制度》（QM/703JD-09-02-13-2000）3． 岗位职责3．1 负责本岗位设备的正常运行，完成本岗位生产任务和经济技术指标。3．2 负责本岗位所有设备的操作、维护、巡检和点检工作。3．3 负责本岗位的安全、防火、保卫和文明生产工作。3．4 作好原始记录和信息反馈。3．5 执行公司、气体公司各项管理条例、规定等。4． 工作过程4．1 开车前的准备4．1．1 电气、仪表系统的准备4．1．1．1 接到氮压机开车命令后，通知并协助电工、计器人员做好电控、仪控的检查工作，并检查计算机DCS 系统中氮压机C50系统运行是否正常。4．1．1．2 接通仪表气源，检查气动阀门动作是否正常。4．1．2 水路系统的准备4．1．2．1 检查冷却水供应压力和温度是否在规定范围内。4．1．2．2 打开氮压机总进出水阀。4．1．2．3 打开各级冷却器水阀、电机冷却器水阀和油冷却器水阀。4．1．2．4 打开所有冷却器水侧的放气阀，直至有水流出再关闭。4．1．2．5 检查水路系统有无跑、冒、滴、漏现象，及时加以处理。4．1．3 润滑油系统的准备4．1．3．1 检查油箱油标看油位是否在正常范围内。4．1．3．2 检查电加热器、辅助油泵、油雾风扇接地情况是否良好。4．1．3．4 在DCS 上将润滑油加热选择自动开/关状态，启动油加热器。若油箱内油温低于25℃，通过控制系统，加热器自动接通；若油温升高超过30℃，加热器自动切断。4．1．3．5 打开辅助油泵出油管线上的阀门，就地或在DCS 上启动辅助油泵，打开PCV7385 上的放气阀，直至有油涌出，关闭此阀。4．1．3．6 打开油过滤器放气阀，有油涌出后关闭，检查油过滤器阻力是否在允许范围内。4．1．3．7 检查油路系统有无跑、冒、滴、漏现象，油泵运转是否正常。4．2 氮压机C50 开车4．2．1 辅助油泵已运行30 分钟以上。4．2．2 在DCS 上进行故障联锁及报警系统模拟检查，确认氮压机跳车无激活因素。4．2．3 关闭进口导叶HV7318，打开放空阀PDV7308。4．2．4 逐条检查DCS 上氮压机准备启动画面上是否已满足全部条件。4．2．5 所有条件满足，在DCS 上按启动按钮启动氮压机。4．2．6 检查主电机有无异常响声，运行是否正常。4．2．7 一分钟后，辅助油泵自动停止，主油泵运转，进口导叶HV7318自动开至15%。4．2．8 稍后等待氮压机出口压力稳定，慢慢增大氮压机进口导叶HV7318 开度至55%左右，注意压力变化情况。4．2．9 检查机组各级振动、轴向窜动和各点压力、温度。4．2．10 检查各级出口温度。4．2．11 当进口导叶HV7318 开到45%后，慢慢关闭放空阀PDV7308，注意FIC1500A/B 阀门开度，注意出装置氮气流量、氮压机电机电流等。4．2．12 当氮压机出口压力高于氮气管网压力0.05Mpa，打开送气阀HV1181，向管网送气。4．3 正常操作4．3．1 每小时巡检油、气、水路系统中有无跑、冒、滴、漏现象及压缩机声音是否正常。4．3．2 每小时填写一次《35000m3/h 制氧机空分装置运行记录报表》，注意各测定点的压力、温度、振动是否在正常范围，对照正常工艺条件与报警条件发现情况及时处理；每八小时填写一次《设备、安全点检交接班簿（空分）》。4．3．3 定时检查电压、电流、功率因数。4．3．4 定时监控油过滤器的差压，及时进行倒换和更换。4．3．5 定时检查油雾风扇是否正常工作。4．3．