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哈密电厂 脱硫塔及烟囱玻璃鳞片防腐施工方案 一、 施工环境温度：10-30为宜。环境相对湿度就应小于8%,待衬 里施工设备基体表而油污及其它非锈污染物必须清除干净。设备 基体衬里侧焊缝、基体表面焊瘤、弧坑及飞溅的焊渣必须打磨平 整。焊缝高差不超过3mm。 二、 施工现场必须采取有效的通风措施，露天施工应采取防风雨措 施，涂完底漆的基体需用彩条布盖好。 三、 施工现场严禁使用明火，禁止吸烟，必须具备完善的防火、防 爆、防毒及高空作业安全措施，施工人员需戴安全帽、口罩及安 全吊带，施工人员需购买意外保险。 四、 施工用脚手架或吊架应牢固、稳定，且应尽量避免与待衬里基 体表面接触，便于衬里施工，高空作业应按照相关国家或行业规 定设置安全防护网。 五、 相关施工用料说明 1、 宜兴市恒伟环保防腐材料生产的脱硫烟道专用鳞片胶泥，是针 对烟气脱硫（FGD）化工废水装置而研发的系列专用鳞片类腐蚀材 料。它是由高度耐蚀、耐高温、高韧性的乙烯基脂树脂为成膜物， 配以特殊表面处理的鳞片材料、相关助剂，与其它耐腐蚀颜填料 加工而成，物料呈糊状。主要原材料乙烯基树脂是用华科高分子 材料的，玻璃鳞片用的欣凯玻璃鳞片。 2、 性能特点 具有独特的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低； 良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能; 硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补； 高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变； 100%交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性； 3、 质量指标 项目 玻璃鳞片（底涂） 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片（而涂） 外观 紫色粘稠液体 糊状 各色、粘稠液体 比重 1.05-1.15 1.4-1.8 1.2-1.5 凝胶时 间 （25°C） 表干，h W2 W24 W24 实干，h 复涂间隔时间，h 24 48 48 热稳定性， h（80°C） 24 $24 M 24 4、 力学性能 项目 玻璃鳞片（底涂） 玻璃鳞片胶泥 玻璃鳞片（而涂） 拉伸强度，MPa $ 60 40 55 弯曲强度，MPa 2 100 55 90 附着力（拉开法），MPa 2 8 （钢板）3 （混凝土） 耐磨性，mg W 100 耐热性 40次循环 加强区玻璃续片施工结构示意图 普通玻璃鳞片施工结构示意图 加强区玻璃续片施工结构示意图 普通玻璃鳞片施工结构示意图 施工流程汇总框图 架设脚手架等设备 设备检查 喷砂处理 一 基层检查 中间检查及修补一 刷涂底漆 完全固化 馒刮鳞片胶泥 一中间检查及修补 完全固化 贴玻璃纤维布加强 刷涂面漆 一中间检查及修补 完全固化 刷涂面漆二遍 完全固化 检查验收 修补及脚手架拆除清理养护并交付使用 玻璃蛍片面济 2兰斗一=一// 十喷砂*2.5 金瞇层 玻璃鳞片面漆 玻璃募片胶泥 1、 待衬里基体表面处理 按照待施工基体要求进行前基体的验收，验收不符合要求者不得进行 表面处理工作。符合要求施工基体进行喷砂作业，喷砂符合要求后，5 小时以完成底漆施工。 2、 底漆涂刷 1） 取预配好的底料适量，按比例加入规定量的辅料，搅拌至颜色均匀后 使用且一次配料时间不应超过30分钟。 2） 用毛刷或滚筒均匀地将配制好的底涂涂刷到己处理的待衬基体表面。 3、 施工料配制 1） 取基料适量，按比例加入规定量的辅料，采用电动搅拌措施，充分搅 拌均匀。 2） HW-ZFA乙烯基树脂鳞片胶泥是宜兴市痕伟环保防腐材料研制的高 科技产品，通常情况下不需要真空搅拌，如具备条件采用真空搅拌, 功效更佳。 3） 每次搅拌的施工料应控制在30-40分钟用完，施工料初凝时间应控制 在45-60分钟。 4） 配料桶在重复使用时，必须清理干净。 5） 配料的施工料颜色分布应均匀，如有搅拌死角胶泥，不得用于防腐蚀 施工。该死角胶泥应剔出，放入下桶施工料中重新配制。 注：鉴于树脂粘度具有随施二卜环境温度变化之特性，施工料配制是允 许添加粘度调节剂，粘度调节剂添加应在固化剂加入之前，在非真空搅 拌条件下搅拌均匀。 4、 第一道鳞片衬里涂抹及辗压 1） 鳞片衬里涂抹应在第一道底涂施工完成12小时后实施。 2） 用抹刀（或刮板）单向有序地将施工料均匀的涂抹在己固化底 涂表面 单道鳞片衬里施工厚度（初凝后）为1.0±0. 2mmo 3）滚压作业应与衬里施工同步实施。衬层涂抹成型后，在初凝前必须及 时用沾有适量溶剂（本方案采用苯乙烯）的羊毛馄用力往复车昆压，直 至衬层表面光滑均匀为止。 4） 在衬里施工过程中，施工表面应保持洁净，如有凸起物、施工滴料或 其它表而污染物，应打磨清理干净。 5） 衬里施工两次涂抹的端部界面应避免对接，必须采用搭接结构（见图 7.4）。 6） 衬层表而不允许有胶泥流淌痕迹，如有则施工料配制是应添加触变剂, 同时将流淌痕迹馄压平整或固化后打磨平整。