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光学加工基础知识 §1 光学玻璃基本知识 一 . 基本分类和概念 光学材料分类：光学玻璃、光学晶体、光学塑料三类。 玻璃的定义：不论化学成分和固化温度范围如何，一切由熔体过冷却所得的无定形体，由于 粘度逐渐增加而具有固体的 机械性质的，均称为玻璃。光学玻璃分为冕牌 K 和火石 F 两大类，火 石玻璃比冕牌玻璃具有较大的折射率 nd 和较小的色散系数 vd 。 二 . 光学玻璃熔制过程 将配合料经过高温加热 ,形成均匀的， 高品质的， 并符合成型要求的玻璃液的过程 ,称玻璃的熔 制。玻璃的熔制，是玻 璃生产中很重要的环节 .，玻璃的许多缺陷都是在熔制过程中造成的 , 玻璃 的产量、质量、生产成本、动力消耗、熔炉寿命等都与玻璃的熔制有密切关系。 混合料加热过程发生的变化有 : 物理过程 配合料的加热，吸附水的蒸发，单组分的熔融，个别组分挥发 .某些组分的多晶 转变。 化学过程 固相反应，盐的分解，水化物分解， 结晶水的排除，组分间的作用反应及硅酸 盐的形成。 物理化学过程 低共熔物的组分和生成物间相互溶解 ,玻璃与炉气介质，耐火材料相互作用 等。 上述这些现象的发生过程与温度和配合料的组成性质有关 . 对于玻璃熔制的过程 ,由于在高温 下的反应很复杂 ,尚待充 分了解 ,但大致可分为以下几个阶段。 加料过程 硅酸盐的形成 熔化过程 玻璃形成 澄清过程 消除气泡 4.均化过程 4.均化过程 消除条纹 降温过程一一调节粘度 出料成型过程 总之，玻璃熔制的每个阶段各有其特点 ,同时，它们又是彼此互相密切联系和相互影响的 ？在实际 熔制中，常常是同时或交错进行的，这主要取决于熔制的工艺制度和玻璃窑炉结构特点。 三.玻璃材料性能 1 .折射率nd、色散系数vd 根据折射率和色散系数与标准数值的允许差值，光学玻璃可以分为五类 表1-1 :折射率和色散系数与标准数值的允许差值 折射率与标准数值的允许差值 色散系数与标准数值的允许差值 类别 折射率nd允许差值 色散系数vd允许差值 0 ± 3 X10-4 ±13% 1 ± 5 X10-4 ±15% 2 ± 7 X10-4 ± 0.7% 3 ± 10 X10 -4 ± 0.9% 4 ± 20 X10 -4 ± 1.5% 2. 光学均匀性 光学均匀性指同一块玻璃中折射率的渐变。 玻璃直径或边长不大于 150mm，用鉴别率比值法玻璃分类如表 1-2 表1-2 :光学均匀性 类别 1 2 3 4  矽？ 0 1.0 1.0 1.1 1.2 1类或2类还应测星点。 玻璃直径或边长大于 150mm ,称大块光学玻璃，根据玻璃各部位间折射率微差值最大值 △ nmax分类。如表1-3 。 表1-3 :大块光学玻璃光学均匀性 类别 H1 H2 H3 H4 A nmax zt2 X10 -6 =t5 X10-6 ±1 X10-5 也 X10-5 3.应力双折射 光学玻璃的应力分中部应力(张应力)和边缘应力(压应力) 。 中部应力：按长度单位上中部应力的最大光程差 aimax (nm/cm )分类: 表1-4 :光学玻璃中部应力双折射分类 类别 1 1a 2 3 旳 max (nm/cm ) 2 4 6 10 边缘应力：按单位厚度的最大光程差 amax (nm/cm )分类: 表1-5 :光学玻璃边缘应力双折射分类 类别 DO D1 D2 D3 旳 max (nm/cm ) 3 5 10 20 4.条纹度 条纹是玻璃内部折射率的局部不均匀引起。 边长或直径小于150mm，称小块光学玻璃，分四类； 表1-6 :小块光学玻璃条纹度 类别 光阑孔径 投影距离L2 投影距离L1 观察结果  （mm） （mm） 00 1 650 ± 300 2000 ± 100 无条纹影象 0 2 650 ± 300 2000 ± 100 1 3 250 ± 0 750 ± 30 2 4 250 ± 0 750 ± 30 长度《12mm， 每300cm3中《10条，间距》10 mm 边长或直径大于150mm，为大块玻璃，分四类; 表1-7 :大块光学玻璃条纹度 类别 光阑孔径 投影距离L2 （mm） 投影距离L1 （mm） 观察结果 D0 0.5 2500 ± 00 8000 ± 200 无条纹影象 D1 2 2500 ± 00 8000 ± 200 D2 2 2500 ± 00 8000 ± 200 有细小条纹影象，间距间距》 40 mm 1.直径或边长《250mm，允许有1 D3 2 2500 ± 00 8000 ± 200 条，长度《玻璃直径或边长的 1/4 ； 2.直径或边长》250mm，允许有3 条，长度《玻璃直径或边长的 1/3 按观察玻璃的方向数，分三级 表1-8 :条纹度分级 级别 A B C 观察玻璃的方向