模板加固现场施工方法(通用版)[1].pdfVIP

精心整理 说明 为了指导本公司模板工程的施工与管理，以确保安全、文明、优质、高效地完 成本公司承接的模板工程任务。现制定创新公司统一模板加固技术方案，要求各班 组按方案施工。 工程中如遇到方案中未介绍到的重点、难点部位由方案组、现场主管和内架班 组共同讨论制定出符合施工规范要求的可行性方案。 为了适应技术的发展，本方案根据各工程特点不断修正、更新，使之更臻完善、 合理、安全、高质量地完成施工任务。 施工准备 根据楼层各道轴线引测模板安装线分别弹出，并引测好标高线，按照工程的柱、 剪力墙、梁、板等各种构件进行模板的制作和安装。在安装模板前必须将模板清理 干净。 材料介绍 1、模板材料 模板规格 915×1830mm、厚度 16mm；木方规格 46 ×90mm；钢管规格Φ 48 ×3.5mm； 方钢规格 50×50mm。 2 、紧固材料 紧固材料采用Φ 12 加固螺杆。人防剪力墙、梯井地下部分防水剪力墙和地下室 外墙中用止水螺杆， 为一次性使用， 其他剪力墙内螺杆必须穿Φ 16PVC管，重复使用。 主体模板施工工艺及操作要求 一、柱模板施工 1、柱模板安装 柱模板安装要点：根据柱截面尺寸进行配制，柱与梁接口处，采取柱 模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧。 2 、柱模加固 ⑴ . 背楞采用φ 48 ×3.5 钢管，间距 250mm，阳角处用 46 ×90mm木枋，背楞高度 离板面或梁底≤ 100mm处。 ⑵ . 柱箍用φ 48 ×3.5 钢管，间距按柱下面 2/3 部位≤ 500mm，柱上面 精心整理 1/3 部位≤ 600mm，同时保证第一道与砼面距离≤ 250mm，最上一道离梁底 ≤250mm。 ⑶ . 要在柱脚处钉压脚板，以免砼浇筑时漏浆。 ⑷ . 当柱高大于 4 米时，为保证柱的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。 ⑸ . 当 600＜柱截面≤ 900mm时，柱中加一排φ 12 穿心螺杆（套φ 16 塑料套管）， 穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。 当 900＜柱截面≤ 1200mm时，柱中加两排φ 12 穿心螺杆（套φ 16 塑料套管）， 穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。 当 1200＜柱截面≤ 1400mm时，柱中加三排φ 12 穿心螺杆（或用两排φ 14 对拉 螺杆），穿心对拉螺杆竖向间距同柱箍。 ⑹ . 当柱高≤ 5 米时，柱高 2/3 范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹； 当柱高＞ 5 米时，柱全高范围内的柱箍及穿心螺杆用双帽双夹。 ⑺ . φ12 穿心螺杆套φ 16 塑料套管，φ 14 穿心螺杆套φ 20 塑料套管 . ⑻ . 异形墙柱加固方法见下图。 ⑼ . 所有边柱均须采用无缝拼接方法支模。如图 二、剪力墙模板施工 1、剪力墙模板安装 ⑴ . 按照墙体厚度在墙脚钉定位桩，间距≤ 800mm。 ⑵ . 在墙的阳角处应注意两块板的搭接严密；阴角模立好后，要将墙体模板的横 背楞（φ 48钢管）延伸到阴角模，并穿好对拉螺栓使其与对应的阴角模或墙体模板 固定，以确保角度的方正和不跑模。 ⑶ . 当墙高大于 4 米时，为保证墙的垂直度，需要安装拉杆或斜撑。 2 、剪力墙模板加固 ⑴ . 用φ 48 ×3.5 钢管）作背楞，背楞间距≤ 250，（两块模板拼接处背两根钢管） ⑵ . 用双钢管做主楞，主楞间距 450 （但第一道距砼面 225），模板打标准眼，水 泥内撑按梅花形布置。 ⑶ . 用“ 3形卡”将对拉螺杆与钢管连接起来，对拉螺杆间距