金属材料的损坏与塑性变形.ppt

菏泽高级技工学校;§2-1金属材料的损坏与塑性变形;想一想：;1.常见损坏形式 a）变形 零件在外力作用下形状和尺寸所发生的变化。 （包括：弹性变形和塑性变形） b）断裂 零件在外力作用下发生开裂或折断的现象。 c）磨损 因摩擦使得零件形状、尺寸和表面质量发生变化的现象。;弹性变形与塑性变形;想一想：;塑性变形的应用;轧制;塑性变形的应用;挤压及其应用;塑性变形的应用;塑性变形的应用;塑性变形的应用;塑性变形也有有利的一面。;一、与变形相关的几个概念 1、载荷 金属材料在加工及使用过程中所受的 外力称为载荷。;16;17;18;根据作用形式不同分类;;;二、金属的变形 金属在外力作用下的变形三阶段： 弹性变形 弹-塑性变形 断裂。 弹性变形：外力消失后变形消失，金属恢复到原 来的形状。 弹—塑性变形：一部分发生弹性变形，一部分发 生塑性变形。 断裂：破坏，不能再恢复。 ;1.特点 弹性变形： 金属弹性变形后其组织和性能不发生变化。 塑性变形： 金属经塑性变形后其组织和性能将发生变化。 2.变形原理 金属在外力作用下，发生塑性变形是由于晶体内部 缺陷—位错运动的结果，宏观表现为外形和尺寸变化。;3.影响因素 1）晶粒位向的影响 由于多晶体中各个晶粒的位向不同，在外力作用下， 将产生有利和不利的不均匀的变形，导致内应力 的产生。 2）晶界的作用 晶界阻碍位错运动，使金属的塑性变形阻力增大。 3）晶粒大小的影响 单位体积内金属晶粒越细小，晶界越多，金属越难进行塑性变形，获得细晶强化。 是金属材料获得强韧化的重要手段。;三、金属材料的冷塑性变形与加工硬化 1.冷塑性变形结果 外部：晶粒形状发生变化——沿着变形方向被压扁或拉长； 内部: 晶粒内部位错密度增加，晶格畸变加剧； 性能: 金属强度和硬度提高，塑性和韧性下降。 这种现象——称为“形变强化”或“加工硬化”。;加工硬化的概念：冷塑性变形除了使晶粒的外形发生变化外，还会使晶粒内部的位错密度增加，晶格畸变加剧，从而使金属随着变形量的增加，其强度、硬度提高，而塑性、韧性下降，这种现象称为“形变强化”或“加工硬化”。;2.加工硬化的应用 对于不能通过热处理强化的金属是一种重要的 强化手段，可提高材料抗突然超载的能力。;3.加工硬化的不利 1）影响材料力学性能 不利：使得再变形困难； 使得金属的切削加工，冲压加工带来困难。 解决办法： 在冷加工之间进行中间热处理——再结晶退火。 2）影响材料物理性能和化学性能 不利：电阻增加，导电、导磁性下降； 化学活性增大；耐腐蚀性下降。 解决办法：去应力退火 。 ;小结;作业;thankyou