顾桥主井井筒装备施工措施.docVIP

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顾桥主井井筒装备施工措施 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 顾桥矿主井井筒装备 施 工 安 全 技 术 措 施 编报单位:国能安装公司第一工程部 编报日期:2004年 12月10日 一、工程概况 顾桥主井井筒净直径φ7500,井深约780米,该井为提煤井筒。井筒装备八趟220×220×12.5方管组合罐道,220×220×12.5方管罐道梁182层〔标准段〕,电缆托架2趟。井口连接处设套架一套,四角稳罐及卸载机构各1套。井底设梯子间、四角稳罐装置1套,金属支持构造1套,防撞梁及尾绳档梁各1套。装载峒室内布置有计量斗,平台,峒室爬梯。峒室巷道内设胶带机两条,给煤机4台。临时提升系统改绞工程1项。井底清理撒煤设备1套。具体工作量见下表: 序号 分部工程名称 材料规格 数量 图号 一 井筒局部 1 井筒标准段 罐道梁 罐道 360根 478根 2 井筒非标段 3 井筒电缆托架及电缆敷设 七根通信电缆支架 350副 S1379-280/111-1 二 井口局部 1 井口套架 1套 2 井口非标段 1套 3 井口楔形罐道 1套 4 井口四角稳罐装置 1套 5 曲轨卸载装置 1套 三 井底局部 1 井底梯子间 2 井底刚性罐道 220×220× 44根 3 井底防撞梁 工字钢大梁,梁窝固定 4 井底尾绳挡梁 H型钢大梁 5 井底楔形罐道及紧固装置 楔形罐道 16根 S1379-388. 24G1-00 6 井底四角稳罐 组合四角罐道 16根 7 金属支持构造 四 箕斗装载设备 1 井底装载胶带机头部平台 2 井底装载峒室检修平台 3 计量装置平台 钢构造 11311kg S1379-313. 25-00 4 装载峒室-梯子间 5 装载峒室淋水棚 支架、托架钢板等 S1379-388. 26-00 6 计量斗 7 给煤机 8 胶带机 五 井底清理撒煤设备安装 溜槽、异料斗 1110kg 二、施工前准备工作 1、参加施工图纸会审,技术交底等技术准备工作,认真学习有关施工标准标准、平安规程。 2、编制有关施工材料、工器具、设备、吊索具等方案,为施工的供给做好充分准备工作。 3、对施工中所用的加工件临时用具进展详细统计,并委托加工制作,验收合格后,按使用先后顺序运至现场。 4、勘察施工现场,编制井筒装备施工措施。并委托加工临时设施用加工件,验收合格后拉至施工现场。 5、联系甲方相关测量人员对工广永久标高点及井筒十字点进展交接布点,为井筒放测线及投标高点做好前期的准备工作。 6、搞好现场的“三通一平〞工作,确定现场工器具材料、加工件的堆放场地。搭建临时排班室、办公室、零星材料堆放室。确保施工有条不紊。 7、根据施工组织设计大临布置要求,撤除凿井期间不用的稳绞车、天轮、封口盘等临时设施,重新布置适合安装用的大临设施具体详见后述。 8、技术人员准备好施工质量记录表格,做好开工前的原材料报验,设备报验等工作,并将有关井筒各层断面布置尺寸附图,安装记录表,用五合板绘制好后,以备下井施工记录之用。 三、施工程序及施工方法 总体施工方案简述: 图纸会审交底工作完后,根据施工图纸对井筒装备的罐道 梁、罐道等加工件在本公司的机械加工厂内进展加工防腐、并组织验收合格后,分类堆放编号,按施工顺序依次运至主井井口现场安装,井筒装备施工用临时设施利用现凿井井架上临时天轮平台改制。提升绞车保存凿井时东侧2#3.5米凿井绞车作为井筒施工提升人员及物料用,并对井口封口盘进展撤除,重新安装,新制作吊盘、吊架、模具等,吊盘提升稳车利用原凿井稳车布置进展改制,安装时,首先利用双层吊盘自上而下安装罐道梁及电缆支架。安装井底装载胶带机平台、检修平台、计量平台、计量斗、安装金属支持构造大梁,安装井底梯子间。上述施工完毕后,再将双层吊盘在井底改制成四层吊架,自下而上将井筒罐道安装好,再将吊架下放至马头门处安装金属支持构造横梁及四角稳罐,然后进展井筒内临时改绞工作,改绞完毕后,再将吊架落至井底安装防撞梁及尾绳挡梁,最后将吊架解体撤除,抽出稳车绳,井筒安装大临撤除。 一〕、临时设施布置 1.根据大临图纸加工临时吊盘、吊架、模具等各种临时设施。 2.天轮平台改制 根据施工组织设计天轮平台布置图的相关位置尺寸进展天轮改绞工作。天轮平台利用原凿井天轮平台,天轮梁不动,将碍事的梁及天轮撤除。梁与井架采用U行螺栓固定,天轮与底座的连接螺栓应紧固牢靠,同时各落绳点必须符合设计要求。天轮在使用前应进展检修加油,天轮平台改制见施工组织设计附图。 3.施工材料堆放场地 平整清理井口场地,确保施工平安及施工道路畅通,并在井 口东南侧作为加工件,材料的主要堆放场地。施工时现场增设一台25t吊车,用于倒

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