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预制后张法预应力混凝土铁路简支梁生产工艺 ———————————————————————————————— 作者： ———————————————————————————————— 日期： 桥 梁 工 厂 企 业 标 准 预制后张法预应力混凝土铁路简支梁 生 产 工 艺 1999-06-30 发布 1999-07-20 实施 1主要内容和适用范围 本工艺规定了生产后张法预应力混凝土铁路简支梁所用的材料规格和要求、后张梁产品质量验收标准和生产过程中各工序的工艺要求。 本工艺适用于我厂生产后张法预应力混凝土铁路简支梁。 2引用标准 TB1496-84 GB7418-87 ?预制后张法预应力混凝土铁路简支梁?〔简称?预规?〕 TBJ203-96 ?铁路桥涵施工标准? 〔简称?桥施规?〕 TBJ10210-97 ?铁路混凝土与砌体工程施工及验收标准?〔简称?混施规?〕 GB5024-92 ?钢筋混凝土工程施工及验收标准?〔简称?钢筋混凝土验规?〕 [1980]铁基字14-25号 ?铁路建筑安装工程质量评定验交标准〔特大工程〕? 铁基施[1989]90号发布施行?后张法预应力钢筋混凝土铁路简支梁现场预制施工工艺? 3材料 高强度钢丝： 张拉用钢丝的技术条件应符合GB5223-1995标准，其力学性能应符合下表规定： 公 称 直 径 mm 允许 偏差 mm 抗拉强度 бb 屈服强度 б 伸长率〔%〕 L0=100 mm 不小于 弯 曲 次 数 不 小 于 次数 不小 于 弯 曲 半 径 5 N/mm2 N/mm2 Φ5 eq \o(\s\up 6(＋０．０８),\s\do 4(－０．０４)) 1570 1330 4 4 15 钢丝进料必须具有技术条件证明书。物资部门应按技术条件证明书进展验收。 物资科应对进厂钢丝进展外观、尺寸检查，实验室应对进厂钢丝进展力学性能的抽检。 .1钢丝外观除直径不得超过规定的允许公差外，其外表还不得有裂痕、小刺、机械损伤、死弯、气孔、油迹、氧化铁皮，但允许有外表浮锈和回火色等。 .2钢丝力学性能的抽样检查，应按技术条件证明，钢丝以3吨为一批，抽取每批总盘数的5%进展试验。 .3试件的制取应有应在被抽查的钢丝盘两端50cm以后处截取，两端各取一根。 .4每批钢丝试件试验工程如下： 每批钢丝必检工程： a.拉伸试验〔极限强度和延伸率〕； b.反复弯曲。屈服强度试验定期进展，每年每一产地至少应做一次。 .5以上试验如有一根不合格，那么应在未取样的钢丝盘中重新取二倍数量试件进展复试。如仍有一根不合格，那么应逐盘取样检验。 .6不合格的钢丝盘应立即移出库房另行堆放处理。 预应力钢丝运输应有防雨布遮盖，库中的钢丝应分批分堆存放，并做上标识，贮存应具备能使钢丝离地20cm的枯燥条件，严禁沾污油脂、酸、碱、盐等有害物质，严禁抛掷以免压弯砸伤。 钢丝应逐盘按试验单核对后，才能领料生产，放盘使用时应随用随放，以免工地积压而生锈。 3.2 钢绞线： 3.2.1 预应力混凝土构造用钢绞线技术条件应符合GB5224 钢 绞 线 机 械 性 能 表3. 钢 绞 线 公称直径 〔mm〕 直径允许偏 差〔mm〕 强 度 等 级 〔MPa〕 整根钢绞线的破坏负荷 KN 屈 服 负 荷 伸 长 率 % 15.0 eq \o(\s\up 6(＋０．４),\s\do 4(－０．２)) 1570 3.2.2 3.2 3.2.4 3.2 3.2.6 3.2.7 预应力钢绞线运输应有防雨布遮盖，库中的钢绞线分批堆放。并做上标识，贮存在应具备能使钢绞线离地 3.2 3.3 锚具及配件： 3.3 钢 号 屈服强度 бs(MPa) 抗拉强度 бb(MPa) 伸长率 бs(%) 收缩率〔%〕 冲击值 45 ≥360 ≥610 ≥16 ≥40 ≥5 3.3 a.外径：Ф120±1mm； b.内径：大口Ф±0.2 小口Ф47.6±； c.大小口应同时为正公差或负公差； d.长度：53 eq \o(\s\up 6(＋０．５),\s\do 4(－　　０))mm； 33锚塞用45号钢制造，在淬火后进展回火处理。其硬度要求为HRC55-58，硬度检验在小头边缘3～4mm a.直径：大头Ф±； 小头Ф b.长度：58±0.5 3.3 3.3.4 3.3.4 3.3.4 3.3. 3.3 抗拉强度бb :