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压力管道安装所需准备资料 压力管道安装所需准备资料压力管道安装所需准备资料 1、告知书（原件告知书（原件） ； 2、资质证书复印件资质证书复印件（安装单位资质；设计单位资质；探伤检测单位资质； 防腐绝热单位资质；监理单位资质；焊工人员；无损检测人员；理 化试验人员；工程规划许可证） ； 3 3、设计图纸；设计图纸； 4 4、合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录；合同评审记录、图纸会审记录、技术（安全）交底记录； 5、施工方案施工方案（包括管段预制加工工艺、管道安装工艺、焊接工艺、热处理工艺、 防腐工艺、试压工艺等） ；人员（质量保证责任人员、技术管理人员、行政管理 人员） ，设备； 6 6、焊接工艺评定；焊接作业指导书；焊接工艺评定；焊接作业指导书； 7、管道特性表管道特性表（填写表 2，表 3） ； 8、绘制单线图绘制单线图（管线号、管子及其他管道组成件的规格、尺寸、材质、介质名称、 设计压力、设计温度、焊缝编号、焊工、焊接位置、经无损检测的焊口位 置、无损检测方法、无损检测抽查比例、热处理焊口编号、是否返修标识） ； 9 9、材质证书复印件材质证书复印件（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材） ；设计修改文件及材设计修改文件及材 料代用证明；料代用证明； 注：注：1 1、压力管道组成件及焊材到达安装工地须有监检人员到现场监检；、压力管道组成件及焊材到达安装工地须有监检人员到现场监检； 2 2、须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发、须提供压力管道组成件的制造许可证（技术监督局发） ； 3 3、埋弧焊钢管及聚乙烯管须提供制造监检报告。、埋弧焊钢管及聚乙烯管须提供制造监检报告。 10.110.1管道用材管道用材（管道组成件、管道支撑件、补偿器、焊材）一览表一览表（数量、规格 型号、材质、供货状态、是否复验） ； 10.210.2材料复验报告材料复验报告（合金钢（CrMoCrMo 钢、钢、MoWVNbMoWVNb 钢钢） 、含镍低温刚、含钼奥氏体不 锈钢、镍基合金、钛和钛合金材料的管道组成件） ； 10.310.3阀门阀门壳体压力试验和密封试验； 10.410.4外表面磁粉或渗透检验外表面磁粉或渗透检验（GC1 级管道设计压力10MPa 的管子和管件；GC1 级 管道中输送极度危害介质的管子和管件。 ） 10.510.5硬度检查硬度检查（设计压力10MPa 的 GC1 级管道用高压螺栓和螺母） 1111高压及剧毒流体管道用弯管加工记录； 1212主蒸汽、再热蒸汽、主给水管道弹簧支吊架弹簧安装高度记录，恒作用力支吊架 制造厂性能测试记录；支吊架安装调试记录； 1313注明蠕胀测点、监察管段、膨胀指示器、焊口及支吊架位置的单线立体图； 1414焊材的烘干与恒温存放记录、焊材发放与回收记录； 1515焊接记录、焊缝检查外观质量记录； 1616埋地管道焊接防腐及隐蔽工程记录； 1717补偿器、支吊架、静电接地安装记录； 1818探伤委托单、无损检测报告（须注明管线号、工作介质、检测比例、合格级别） 、 热处理报告、焊口焊缝返修通知单； 1919管道吹扫记录管道吹扫记录（管线号、介质、压力、流速、吹扫次数、检查方法、检查结果） ； 2021管道强度试验、严密性试验记录管道强度试验、严密性试验记录（管线号、规格、设计压力、操作压力、试验介质、 试验压力、 保压时间、 评定结果） 水为试验介质PS=1.5P 设， 气为试验介质PS=1.15P 设 ，当P 设 0.6MPa 时必须有设计文件规定或经建设单位同意，方可用气体进行 压力试验； 当管道的设计温度高于试验温度时，试验压力不得低于公式(1)计算值； 2 1 P5 . 1 S S PT(1)式中：PT试 验压力；P 设计压力；S1试验温度下管子的许用应力；S2设计温度下管子的许用应力；当 2 1 S S 大于 6.5 时， 取 6.5。 注：强度、严密性试验须有监检人员到现场监检。注：强度、严密性试验须有监检人员到现场监检。 2121泄露性试验记录泄露性试验记录（输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体） ，介质宜采用空气，PS=P 设； 2222管道防腐、绝热记录（防腐、绝热材料及厚度） ； 2323安全保护装置安全保护装置（安全阀、压力表、测温仪表、爆破片、紧急切断装置等）的密封性能 试验及检验报告，如无上述装置请在适当位置注明。如无上述装置请在适当位置注明。 2424工程验收检验竣工报告； 2525管道整体试运行报告； 2626各项合同（安装、检测、监理、防腐） ； *各项记录，报告均要有相关人员的签字，以及单位的签章。 *为便于查阅，请编写目录以及相应的页码。 压力容器安装所需准备资料压力容器安装所需准备资料 1、告知书（原件） ； 2、安装资质证书复印件； 注：压力容