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工作面试生产安全技术措施
工作面试生产安全技术措施之相关制度和职责,1111工作面已安装完毕,在工作面正式投产前,必须做好以下几个方面的工作:设备验收、单机试运转和工作面试生产,为确保以上工作的正常进行,使工作面顺利正式投产,特编制本安全技术措施。一、设...
1111工作面已安装完毕,在工作面正式投产前,必须做好以下几个方面的工作:设备验收、单机试运转和工作面试生产,为确保以上工作的正常进行,使工作面顺利正式投产,特编制本安全技术措施。一、设备验收1、试生产前,由矿分管生产、机电的总工和生产矿长组织有关部门和技术人员按照《煤矿矿井机电设备完好标准》对工作面设备进行检查验收,经验收具备试运转条件时方可进行单机试运转。2、检查液压系统、供电系统、运输系统完好,工作面风量达到规定要求,“一通三防”设施齐全,风速和瓦斯浓度符合《煤矿安全规程》要求时,方可进行试生产作业。3、保证运输顺槽、回风顺槽上下出口畅通,超前支护完好并做到文明生产。二、单机试运转1、空机试运转检查:(1)点动按钮启动电机、听声音有无异响;(2)转动调压手柄、松开摩擦片,带空链运转,无异常方可做截煤准备工作。2、截煤操作程序(1)松开绳轮离合器放出牵引钢丝绳,顺煤壁截煤方向固定绳头。(2)启动电机通入冷却水,把运转的截链顺煤壁牵入截糟,机身沿煤壁、贴底板运行。(3)缓慢调动压杆手柄,给摩擦片加压至截煤机向前移动,并保持机身平稳行走。(4)当钢丝绳卷完后,把绳轮离合器打开,放出卷入的钢丝绳,重新固定绳端,按此循环,工作面截通一个截煤作业循环,第二个截煤作业循环,必须将截煤机在工作面煤壁端已挖屈机窝内调转(调头)180度后,按上述的方法作业。3、操作维护(1)截煤时截盘发生爬棚、钻底或自然退出,主要截齿合金片损坏,脱落较多的缘故,应时退出截盘停机断电处理。(2)机梁弯曲,截盘变形引起爬棚、钻底,主要是机道不平而造成,初始发现机身、颠簸应及就地取砂炭或木方垫平使机身运行平衡。(3)电动机出现声音异常,应迅速调整摩擦片压力或断电停机检查。(4)出现卡链、夹切盘,主要是截链带回煤粉或岩压大的缘故,应勤打煤粉,调松摩擦片,慢牵引速度,禁止强行多次起动。(5)出现断链、脱齿,应将切盘退出,断电停机处理。(6)发现截链松动,应停机检查检查,调整长紧螺杆至截链松紧适度。4、操作时的注意事项(1)截煤时不得用手或铁件或铁件在截煤部下耙煤,更不能伸头去看,以防截齿、煤粒区出伤人,铁铲打煤粉时不能伸到截链的转动部位。(2)截煤机在工作老实巴交行中,严禁机身侧面蹲人,防止截齿破煤时碰上硬矸突然退出机身作人。(3)保持设备平移运行,防止扭坏截盘、机梁。(4)电缆、水管不得同时绞在一起,以防电缆绝缘损坏漏电,水管漏水造成人身伤亡,煤层断爆炸事故。(5)脉动调整器前端的钢球,如果磨损过甚,应及时更换。(6)钢丝绳不正常拉断,应检查摩擦片是否已烧粘在一起是,则应更换。(7)注意钢丝绳的缠绕,防止钢丝绳的过长的卷入。(8)截链松紧要适当,在截链的中部,能向侧面撬出20mm为宜,截链松紧调节法;用撬棍动螺杆适宜后,在孔内放入适当长度的螺栓,防止其后退。(9)检查所有操作手把和按钮是否灵活、可靠。(10)初步截煤时,工作牵引不宜过大,要加以摸索。(11)在放绳时,不能全部放出,就在绳筒留三圈。(12)不允许用机械或木锤等物锤打牵引部的操作手柄,只能用点动开关,措电机惯性换挡。(13)在上顺槽内利用防爆电磁起动地按钮下放机器时,机器的旁边不能有人,但在日应有人打信号。5、截煤机的日常检查维护(1)保持截齿锋利、完整;(2)保持电器干燥、不缺件,无损坏,不漏电。(3)检查各油封部位有夫漏油,发现漏油应及时处理;(4)检查截齿焊接有无脱焊、裂口、眼孔变形、断裂发现应及时处理。(5)检查截链调紧设置是否灵活。三、试生产前准备工作1、清理两顺槽杂物,保证通风、行人、运输畅通无阻。料场的物料要分类垛放整齐,并挂上标志牌,同时要储备足够的备用材料,以保证损坏的物件能及时更换。2、工作面打扫干净,截煤机、刮板机内的杂物清理干净。清理完毕后,要派专人再进行检查,以防试生产时发生意外事故。3、试生产前要把工作面前部煤帮上的松煤、活矸清理干净,并运出工作面。四、试生产过程1、单机试运转正常、准备工作完成后,即可组织试生产。区队长要在现场统一指挥,班长具体负责生产组织,由专业组长和包机组长具体负责布置设备运转时各部位的检查、调试、监督工作,在此基础上组织负载试车。2、截煤机司机割煤时,先慢速进行割煤,运转正常后再按照作业规程规定的牵引速度进行割煤。截煤机割煤时,截煤机司机要严格控制采高,采高为1.09米,工作面要达到“三直一平”,确保顺利向前推移。3、在试生产过程中,在割第二刀时首先要检查单
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