静电除尘器安装技术要求及验收规范.docVIP

静电除尘器安装技术要求及验收规范.doc

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静电除尘器安装技术要求及验收规范 ———————————————————————————————— 作者: ———————————————————————————————— 日期: 静电除尘器安装技术要求及验收标准 静电除尘器工作原理:电除尘器室在两个曲率半径相差很大的阳极板和阴极线上 ,通以高压直流电, 维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离后所产生的电子、阴离子和阳离子, 吸附在通过电场的粉尘上,而使粉尘获得荷电 。荷电粉尘在电场力的作用下,便 向电极性相反的电极运动而沉积在电极上, 以 到达粉尘和气体别离的目的。当沉 积在电极上的粉尘厚度到达一定的厚度时,通 过振打使其以片状脱落,被振落的 灰尘落入灰斗中,完成清灰过程。 主要配套件:1 微机自控高压供电装置〔整流变压器、 高压控制柜、高压阻尼电阻〕 2高压隔离开关柜 7.检 修 箱 8.照 明 箱 10.铂热电阻 11.阳打减速机 12.阴打减速机 13.分布板振打减速机 14.电动葫芦 15.灰斗振动器 16.灰斗料位计 安装工艺及技术要求: 根底验收:会同根底施工单位,根据有关标准验收根底强 预埋地脚螺栓无损伤,间距符合设计和安装要求 ,地脚螺栓的丝扣长度应在 可调范围之内。 预埋件的位置 、尺寸和规格数量符合安装图纸要求 。预埋件埋设结实可靠, 与混凝土结合严密,用敲击法检查时无空声。 根底外形尺寸符合设计要求 工程 允许偏差 mm 柱距 ≦10m <±3 >10m <±5 对角线 ≦20 m <±6 >2 <±8 标高 ≦±3 钢支架安装 先将球面座按设计要求放置,无误后将地脚螺栓拧紧并点焊,将固定立柱立起用铅垂线找正后加临时斜撑或拉筋予以固 定,用同样的方法安装其余的立柱 并临时固定,测量柱距、柱顶标高、及对角线其偏差应符合以下规定: 名称 条件 允许偏差〔mm〕 柱距 ≦10m <±3 >10m <±5 对角线 ≦20 m <±6 >20m <±8 标高 以标准标高 <±5 各立柱相对 3 垂直度 每个立柱 5 然后在各柱之间加临时拉筋 ,以保证安装电除尘器底梁时立柱不发生们移或摆动。 支承安装及验收(滑动支座): 先在根底外定出纵轴基准点 ,每端两点为宜作为电除尘器的安装基准 ,在以 后的安装中以此基准校正各部位坐标。 严格按照图纸要求首先安放固定支座 , 然后以固定支座为基准, 安装单向 和万向支承,注意位移方向不得装错。在每个 支承的上平面划出中心十字线及底 梁摆放时的外廓线,照 此中心位置测量各支承的中心距及对角线误差。 安装时,假设各支承标高误差较大,可在柱顶和支承之间加垫铁,垫铁厚度 不超过 5mm,周边与支承底板周边相吻合,不得超出 ,焊接时必须把圈梁 、支承底 板及垫铁板焊为一体。 支承标高验收:相邻支承的中心距不 大于±3mm, 相邻支承的对角线不大于 ±3mm,支承外表的水平度不大于 1mm,各支座标高偏差≤ ±3mm。 圈梁安装及验收: 安装前对分段圈梁焊件进展组焊,并对所有圈梁进展检验 ,超标时予以校正 至符合图样要求。 先吊装边梁,按底梁和底梁支承中心要求摆放。 吊装端底梁,端底梁与边梁组成一个方框,测量其对边、对角尺寸以后在 接缝处点焊。测量误差,要求如下: 对边误差≤ 3mm 对角误差≤ 5mm 底梁与底梁支承必须接触良好,安装完成后,其上平面平面度允差≤3mm。 底梁各连接部位焊接时需采取措施,规定先后次序,防止焊接变形。 灰斗安装及验收:由于灰斗不易于运输,一般为现场组装。 1 在组装前尽量找一平整工作面,并利用槽钢做一基准平台,并找平。 2 然后利用平台拼装灰斗,并保证各边对接平整均匀及加强筋板对齐无错牙现象。 3 在灰斗内的纵向、横向加临时支承,以免焊接、吊装时变形。 4. 检查灰斗上法兰口与圈梁内壁尺寸上否 相符, 不 对时允许用火焊修割, 灰 斗找正后施焊密封。 5.灰斗挡风板〔阻流板〕组焊时,注意挡风板的方向。灰斗挡风板与灰斗内 壁可加假设干支承的焊接要结实。 6.灰斗安装验收: 〔1〕焊缝必须严密,密封性可用 渗油法检查,灰斗内壁上的疤痕必须用砂轮 机磨掉。 〔2〕灰斗内壁各个角的弧形板是 便于灰尘流动而设,其接缝处焊缝必须光滑 平整无疤痕,以免积灰。 3〕灰斗外壁的角钢筋要对齐,搭接处要焊牢,以免影响强度。 〔4〕灰斗上口对角线误差不大于 5mm,各灰斗底部法兰中心位置偏差不大于 6mm,组装后灰斗高度误差不大于 10mm。 六、内部走台安装及验收: 1.尘中走道必须注意随后安装在其上的 阳极板排、振打杆定位装置,需符合图纸要求。.划出电

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