玻璃结构件的粘贴工艺的制作方法.docxVIP

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PAGE PAGE 1 玻璃结构件的粘贴工艺的制作方法 1.本发明涉及玻璃粘接工艺技术领域,详细涉及一种玻璃结构件的粘贴工艺。 背景技术: 2.随着生活水平的提高,人类的审美要求也越来越高。玻璃结构最能体现出美感,在无数的家具或内饰装点中会用到各式各样的玻璃,在玻璃的加工过程中,为了加强玻璃的强度,需要对成品玻璃之间举行粘接,而且为了迎合市场的需求需要使玻璃与某些其他材质的板体举行粘接,例如将玻璃与亚克力板举行粘接;但是,目前无数的粘接技术较为落后,会使粘接面留下胶水的痕迹,因此如何设计一种新的粘接工艺使其防止粘接过程中玻璃表面上留下胶水痕迹,成为了本事域技术人员亟待解决的技术问题。 技术实现要素: 3.解决的技术问题 4.针对现有技术的不足,本发明提供了一种玻璃结构件的粘贴工艺,旨在使其能够避开粘接过程中玻璃表面上留下胶水痕迹的现象,而且能够加强粘接的强度。 5.技术计划 6.为实现以上目的,本发明通过以下技术计划予以实现: 7.一种玻璃结构件的粘贴工艺,包括以下粘贴步骤; 8.s1、前处理选片:检查玻璃污渍、划伤、气泡和坚固等表面缺陷选出合格的玻璃,接着依据需求选择出合格的亚克力板,最后用法去离子水清洁选择出的玻璃和亚克力板; 9.s2、二次选片和清洁:再次检查玻璃和亚克力板的质量,并且用法异丙醇清洁玻璃和亚克力板的表面,擦拭完成后将玻璃和亚克力板晾干; 10.s3、非粘接区域处理:根据挨次朝一个方向在粘接面边缘贴庇护胶带,胶带边缘要竖直、无缺口,要与玻璃或亚克力板边缘结合紧密; 11.s4、粘接面处理:用法异丙醇作溶剂用擦拭纸清洁粘接面,直至擦拭纸表面无灰尘,接着用法去离子水作溶剂用擦拭纸清洁粘接面,最后晾干; 12.s5、涂胶:将玻璃或亚克力板水平放在操作台面上,并且使其粘接面对上,接着粘结剂匀称涂抹在玻璃或亚克力板的粘接面上; 13.s6、贴合加压:将玻璃和玻璃或玻璃和亚克力板的粘接面互相贴合,加压挤出气泡; 14.s7、加压固化:将贴合好的玻璃和玻璃或玻璃和亚克力板加压固化,并且在固化的过程中观看玻璃和玻璃或玻璃和亚克力板之间是否产愤怒泡; 15.s8、粘接后处理:对粘接结束后沿玻璃和玻璃或玻璃和亚克力板之间溢出的粘接剂举行清除和清洁,所得记为玻璃结构件; 16.s9、性能检测:通过随机抽取的办法对上述工艺制得的玻璃结构件的性能举行检测。 17.更进一步地,所述s1的清洁步骤为:用法去离子水冲洗玻璃和亚克力板,并且对冲洗整洁的玻璃和亚克力板举行烘干。 18.更进一步地,所述s2中的清洁步骤为:将异丙醇喷洒在整洁不掉毛的棉布上,并且用法棉布上喷有异丙醇的部位擦拭玻璃和亚克力板表面,在擦拭的过程中朝着一个方向擦拭而不是往返反复擦拭,直至玻璃和亚克力板表面被擦拭整洁,无污渍和油脂。 19.更进一步地,所述s3中的胶带表面要平整,无气泡。 20.更进一步地,所述s4中擦拭纸在擦拭过程中要朝着一个方向。 21.更进一步地,所述s6中玻璃和玻璃或玻璃和亚克力板之间的接触面加压压力为0.15 ? 0.25mpa。 22.更进一步地,所述s7中玻璃和玻璃或玻璃和亚克力板之间的接触面加压压力为0.15 ? 0.25mpa,且固化温度为40 ? 50℃,固化时光为8 ? 10h。 23.更进一步地,所述s8中用法机械的方式对固化后的粘结剂举行去除。 24.有益效果 25.本发明提供了一种玻璃结构件的粘贴工艺,与现有公知技术相比,本发明的具有如下有益效果: 26.本发明中在粘接前对玻璃和亚克力板举行选择,能够在一定程度上提高粘贴后玻璃结构件的质量问题,而且举行二次选片能够保证在玻璃和亚克力板抓紧的状况对其质量举行二次检测,从而选择处合格的玻璃和亚克力板;第二,在粘接面处理的过程中,先试用异丙醇举行擦拭能够保证擦拭的整洁程度,在异丙醇擦拭后又用法去离子水举行擦拭能够在一定程度上防止玻璃和亚克力板的粘接面上引发应力产生龟裂,而且还能够提粘接剂的粘接强度,使玻璃结构件得强度更高。 附图解释 27.为了更清晰地解释本发明实施例或现有技术中的技术计划,下面将对实施例或现有技术描述中所需要用法的附图作容易地介绍。自不待言地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本事域一般技术人员来讲,在不付出制造性劳动的前提下,还可以按照这些附图获得其他的附图。 28.图1为本发明的粘贴工艺步骤流程图; 详细实施方式 29.为使本发明实施例的目的、技术计划和优点越发清晰,下面将对本发明实施例中的技术计划举行清晰、完整地描述,明显,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是所有的实施例。基于本发明中的实施例,本事域一般技术人员在没有作出制造性劳动前提下所获得的全部其他实施例,都属于本发明庇护的范围。 30.实施例1: 31

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