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块料墙面施工方案
块料墙面施工方案
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块料墙面施工方案
块料墙面施工方案
施工准备
材料准备
水泥或级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,若出厂日期超过三个月或水泥已结有小块的不得使用;白水泥应采用符合GB2015-91〈〈白色硅酸盐水泥〉〉标准中425号以上的,并符合设计和规范质量标准的要求。
砂子:粗中砂,用前过筛,其他应符合规范的质量标准。
面砖:面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固,其品种、规格、尺寸、色泽、图案应一致,必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷,其性能指标均应符合现行国家标准的规定,面砖的吸水率不得大于10%。
石灰膏:用块状生石灰淋制,必须用孔径3mm×3mm的筛网过滤,并储存在沉淀池中,熟化时间,常温下不少于15d,用于罩面灰,不少于30d,石灰膏内不得有未熟化的颗粒和其他物质。
生石灰粉:磨细生石灰粉,其细度应通过4900孔/㎝2筛子,用前应用水浸泡,其时间不少于3d。
粉煤灰:细度过0。08mm筛,筛余量不大于5%;界面剂和矿物颜料:按设计要求配比,其质量应符合规范标准。
粘贴面砖所用水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复验,合格后方可使用。 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、磅秤、铁板、孔径5mm筛子、窗纱筛子、手推车、大桶、小水桶、平锹、木抹子、大杠、中杠、小杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、米厘条、毛刷、钢丝刷、笤帚、錾子、锤子、米线包、小白线、擦布或棉坠、盒尺、钉子、红铅笔、铅丝、工具袋等。
作业条件
外架子(高层多用吊篮或吊架)应提前支搭和安装好,宜采用双排架子。架子的步高为1。8m,支搭符合施工要求和安全操作规程。 2、墙面基层清理干净
3、按样砖的尺寸、颜色进行选砖,并分类存放备用。
4、施工时应先放大样,确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作,样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后,还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收,方可组织班组按照样板墙壁要求施工。
材料的关键要求
水泥32。5或42。5级矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复验合格单,,若出厂日期超过三个月或水泥厂已结有小块的不得使用,砂子应使用粗中砂;面砖的表面应光洁、方正、平整、质地坚固、不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。
技术关键要求
弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。基层抹灰前,墙面必须清扫干净,浇水湿润,基层抹灰必须平整;贴砖应平整牢固,砖缝应均匀一致。
质量关键要求
施工时,必须做好墙面基层处理,浇水充分湿润。在抹底层灰时,根据不同基体采取分层分遍抹灰方法,并严格配合比计量,掌握适宜的耗资稠度,按比例加界面剂胶,使各灰层之间粘接牢固。注意及时洒水养护,防止空鼓、脱落和裂缝。
结构旗期间几何尺寸控制好,外墙面要垂直、平整,装修前对基层处理要认真,应加强对基层打底工作的检查,合格后方可进行下道工序施工。
施工前认真按照图纸尺寸,核对结构施工的实际情况加上分段分块弹线、排砖要细,贴灰饼控制点要符合要求。
职业健康安全关键要求
用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88
在高空作业时,脚手架搭设应符合《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001
环境关键要求
在施工过程中应防止噪声污染,在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪音的设备,也可以采取其他降低噪音的措施。
施工工艺
工艺流程
基层处理→抹底层砂浆→墙面砖粘贴→剔缝→白水泥擦缝→清洗表面→养护
操作工艺
、基层处理
用水湿润加气混凝土表面,对原结构层进行清理,凿剔突出部分,并将墙上的施工孔堵塞密实;在缺楞少角处用1:3:9混合砂浆分层补平,并刷107胶水泥浆一遍,配合比为107胶:水=1:4,待干燥后,钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1:1:6的混合砂浆打底,砂浆与金属网应结合牢固,最后用木抹子轻轻搓平,隔天浇水养护。
、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋
从顶层开始用特制的大线坠绷低碳钢丝吊垂直,然后根据面砖的规格尺寸分层做点、做灰饼,间距,横向水平线以水平基准线控制,应全部是整砖,阳角处要双面排直,第层打底时,应以此灰饼作为基准点进行冲筋,使其底层灰做到横平竖直。
、抹底层砂浆
先刷一道掺水重10%的界面剂胶水泥素浆,打底应分层分遍进行抹底层砂浆(采用配合比为1:3水泥砂浆),第一遍厚度宜为5mm,抹后用木抹子搓平、扫毛、待第一遍六至七成干时,即可抹第二遍,厚度为10mm,随即用木杠刮平、木抹子搓毛,终凝后洒水养护。砂浆总厚度不得超过20mm,否则应作加强处理。
(4)、成品保护
防水涂膜施工完后,应有一个自然养护的时间,为保证其防水效果,在涂膜实干前,
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