炼钢厂氮气压力下降突发事故调度应急预案.doc

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志向是前进的驱动力,计划是前进的路线图。 炼钢厂氮气压力下降突发事故调度应急预案  1氮气压力下降的原因   1.1动力厂个别氮压机突然停机。   1.2氮气管网外泄。   1.3某些用户加大用量。   1.4制氧机停机。   2氮气压力下降的现象   氮压下降,氮气量不足。   3氮气压力下降的危害性   3.1 8号炉风机放风门自动放风,使高炉出现风口灌渣恶性事故。   3.2 高炉喷不够煤导致炉凉。   3.3氮气不足,损坏炉顶设备。   4氮气压力下降的预防及处理措施   4.1当旧区喷煤氮气压力低于800kPa,新区喷煤氮气压力低于700kPa,联系总调了解氮气下降的原因,让总调上调氮气压力。   4.2 接总调通知因氮压机发生故障,且短期内不可恢复时,立即通知生产科长、生产副厂长及各高炉值班室、八高炉风机房及相关车间领导,并随时了解氮气压力变化。   4.3通知原料、加料、布袋所有氮气二级用户立即停用氮气,以减缓氮气下降速度,联系总调启动旧区氮压机。   4.4当旧区喷煤氮气压力低于700kPa,新区喷煤氮气压力低于600kPa时,通知高炉调整负荷,高炉根据喷煤量减风控制,作好退煤、停煤及休风准备。   4.5当氮气持续下降,低于500kPa时,通知高炉停煤,以确保高炉炉顶及8高炉风机房氮气压力,为旧区氮压机的启动赢得时间。   4.6当总调确认旧区氮压机不可恢复,或制

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