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地面工程质量事故 地面工程质量事故 地面工程质量事故 地面工程质量事故 地面工程质量事故 造价102 地面工程质量事故 地面工程质量事故 地面工程施工中质量通病的防治措施 地面起砂 案例： 1．背景： 某办公楼采用现浇钢筋砼框架结构，地面采用水泥砂浆抹灰，冬季施工中要求水泥砂浆水灰比为0.6，施工环境温度不得低于0℃。施工后发现房间地面质量不合格，调查后发现有70间起砂。 2．问题： ①该工程质量问题有何危害？ ②施工要求有何不妥？为什么？ ③试分析造成质量通病的原因有哪些？ ④应采取哪些防治措施？ 地面工程质量事故 ①答：危害是大面积起砂会破坏地面的使用功能，导致地面不能正常使用。 ②答：⑴水灰比0.6不妥。因水灰比与强度成反比，水灰比大则强度低，易造成起砂。 ⑵施工温度不低于0℃不妥。因施工温度过低会造成水泥砂浆强度增长缓慢，强度低早期受冻易造成起砂。 ③答：原因是⑴水泥砂浆水灰比过大； ⑵地面压光时机掌握不当； ⑶养护不当； （1分） ⑷冬季保温差； （1分） ⑸使用不合格的材料； （1分） ⑹水泥地面强度尚未达到要求即上人或机械。 地面工程质量事故 ④防治措施有： ⑴严格控制水灰比； ⑵正确掌握压光时间； ⑶地面压光后，加强养护； ⑷合理安排工序流程，避免上人过早； ⑸在冬季备件下做地面应防止早期受冻，要采取有效保温措施； ⑹不得使用过期、受潮水泥。 地面工程质量事故 地面工程质量事故 水泥地面起砂处理办法 　　 工地上常常使用界面剂搅拌水泥进行涂刮，希望将起砂部位覆盖，事实上这样不会达到预期效果，一般情况干燥后表层又会龟裂，剥落，大面积起壳。这是由于基层未处理好的原因，基层起粉，想通过覆盖达到修复的效果是完全错误的想法。 　　水泥地面起砂处理剂专门针对混凝土起砂而研制，混凝土充分吸收硬化剂后可以根治起砂问题，同时使原有混凝土提高一个标号。 地面工程质量事故 地面空鼓 地面工程质量事故 瓷砖空鼓的案例分析 【事实描述】 御园一期A组团瓷砖存在空鼓现象，2009年12月24日发现5-1-301户型（样板间）洗衣间瓷砖空鼓，我司对样板间洗衣间瓷砖墙面局部空鼓的案例进行了详细的分析,通过现场检查，了解样板间当时的施工条件，我司认为造成墙面空鼓的原因主要是： 地面工程质量事故 施工工艺不规范。如果瓷砖在施工前不存在质量问题而在铺贴完毕出现以上症状，就应该重点查找施工质量问题。施工方面造成瓷砖空鼓的主要原因是：基层抹灰没按要求处理或基层垃圾没清理干净；瓷砖铺贴前未浸水或浸泡不够；瓷砖铺贴时砂浆不饱满或瓷砖与砂浆挤压不密实；施工完成后养护不好，温度和湿度对砂浆的凝结时间及硬化成型直至产生一定的强度都起着重要的作用，尤其是冬季节昼夜温差较大，湿度很低，由于体积收缩、容易在饰面层及基层之间产生应力，便不同程度地造成瓷砖空鼓。 地面工程质量事故 解决方案： 针对样板间瓷砖空鼓的问题，我司会组织施工方拆除墙面瓷砖，重新粘贴，把好工程质量关，积极配合，及时协调好相关施工单位及物管人员的工作，尽十二分的努力来完成工作。 地面工程质量事故 案例 党校图书资料楼工程建筑面积4899㎡,主体为混凝土框架结构,室内地面采用600mm×600mm,800mm×800mm陶瓷地板砖铺贴,现进入后期装饰阶段,前期曾铺贴了一个大厅的地板砖,在后来项目部的检查中发现空鼓现象比较严重,所贴的300块中就有30块达不到施工要求,造成极其严重的返工和材料浪费，引起了项目部的高度重视。 地面工程质量事故 原因 ???空鼓的原因主要是地板砖、粘结层、垫层、基层之间粘结的不牢固，所以地板砖的空鼓主要产生在是砖与粘结层之间、粘结层与垫层之间、垫层和楼地面之间。和传统的湿铺法相比，干铺法的特点是有效地避免了地面砖在铺装过程中造成的气泡，在一定程度上控制了空鼓等现象的发生，但是地面砖干铺法技术含量较高，需要施工队伍有一定的经验和严格的现场管理。 地面工程质量事故 地面空鼓的预防 加强施工管理，严格处理底层： （1）认真清理表面的浮灰、浆膜以及其它污物，并冲洗干净；（2）控制基层平整度，用2m的直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度一致，防止厚薄悬殊较大；（3）面层施工前1-2天，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面；（4）注意结合层的施工质量；（5）素水泥浆结合层应均匀涂刷，素水泥浆水灰比应为0.4-0.5.刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺，铺设面层时，如果素水泥浆已经风干硬结，则应铲去后重新刷。 地面工程质量事故 水泥工程质量事故 地面工程质量事故