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内部管理制度系内列部管理制度系列编号:FS-ZD-04015
压力管道清洗安全操作规程
(标准、完整、实用、可修改)
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内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015
压力管道清洗安全操作规程
Safety operation procedures for pressure pipeline cleaning
说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。
公司氢气、液化气、氧气管道为消除金属管道锈蚀、浮
尘给产品带来的外观质量影响,必须定期清洗。可燃性气体
管道的清洗,安全操作致关重要,特制定本操作规程。
一.准备措施
1.确认所清洗管道介质和流程,以及气体流动的方向,
阀门位置。
2.确认管道放空点位置周围工作环境无易燃易爆物品,
无明火或者电火花出现,包括通电电器等。
3.氮气气体气源和连通软管准备,可以多准备几瓶氮气。
4.放空点阀门的备用准备,防止吹洗造成的阀门密封内
漏现象。
5.消防器材的准备,门窗开启保证通风。
6.无关人员疏散,门口挂牌通知,告知情况,并且各门
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内部管理制度系列 编号:FS-ZD-04015
口有专人把守。
7.现场操作人员必须熟悉本车间工艺流程和设备状况,
会操作,能排除险情。8.操作工负责氮气准备、吹洗、置换
的操作,机修工负责氮气连通和阀门法兰的查漏更换。二.现
场吹洗操作
1.吹洗前联系可燃气体供气点,关闭供气源,还必须断
开车间内需要清洗的管道与系统通联,并与系统有明确的断
开点。阀门挂牌,专人看守。
2.接通氮气或其他隋性气体,缓慢通人,待管道压力起
升时,缓慢开启主管道的放空阀门 3—5 分钟,待可燃气体
完全排清(注意消除气体流动的死区),再开启冲洗的气量,
同时敲打多处管壁。待吹出的气流不含尘粒时,可以关闭该
处阀门。
3.按照顺序,清洗下一支管道。
三.安全置换操作
1.管道全部吹洗完成,关闭所有阀门,提升管道的压力,
进行阀门和管道法兰等连接点泄漏检查,可采用肥皂水检漏,
禁止使用明火,阀门内漏处理不好的,必须更换。2.关闭氮
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气的气源,拆除供气连通软管。
3.联系可燃气体供气点,恢复送气,但送气速度一定要
缓慢,待管道压力缓慢提升到 0.5MPa 时,按照清洗管道时
的顺序,逐一缓慢开启各放空处阀门和用气点,放空几分钟。
(注意阀门放空以后,必须关闭。)
4.有条件的话,取样分析管道可燃性气体含量,不合格
继续置换氢气,置换完成停止放空。
5.生产前,室内需要通风半小时,以保证室内残余可燃
性气体全部散发彻底。6.再次用肥皂水检漏,无任何漏点即
可交付生产使用。
四.定期清洗
1.关键可燃气体管道,计划定期每两月进行一次,管道
过滤器半月清洗一次。
2.根据生产负荷情况,和产品外观情况,分厂领导可以
适当提前或者滞后安排管道清洗工作。
Foonshion 图文设计有限公司
Fonshion Design Co., Ltd
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