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型钢混凝土钢结构施工方案0731资料
型钢混凝土钢结构施工方案0731资料
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型钢混凝土钢结构施工方案0731资料
目录
TOC \u \t 标题 1,1,标题 2,2,标题 3,3 第一章 编制依据 3
编制说明 3
编制依据 3
编制原则 3
主要技术标准 3
第二章 分项工程概况和施工条件 4
工程概况 4
现场施工条件 4
施工重点及难点 4
第三章 施工总体安排 5
技术规划准备 5
现场施工准备 5
测量放线的准备 5
施工机械、人员和物资的准备 6
季节性施工的准备 8
施工时间 9
第四章 施工方法和工艺流程 10
钢结构图纸深化 10
构件制作 10
材料 10
放样与下料 10
厂内制作 11
焊接 11
端头处理 13
编号 13
钢结构制作质量控制计划表 14
出厂验收 14
运输 15
钢结构吊装 15
钢构件进场、验收与堆放 15
预埋件的埋设 15
钢柱和钢梁的吊装 18
观光电梯钢柱的吊装 18
连桥的吊装 19
构件吊耳的验算 19
钢结构现场焊接 23
焊接方法 23
焊接工艺流程 24
焊接注意事项 30
防腐及防火涂料施工 30
第五章 质量标准 32
第六章 安全、文明及环境保护措施 34
编制依据
编制说明
本方案根据总的施工组织设计及北京市建筑设计研究院的设计文件,并参考工程岩土工程勘察报告(直接详勘)编制而成,如在施工过程中遇施工条件及设计变更,则此方案作相应修改。
编制依据
1)施工组织总设计;
2)北京市建筑设计研究院的施工蓝图;
3)本工程的直接详勘报告;
4)现场地形、地质、水文、气象等自然条件;
5)我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度;
6)国家和行业现行施工规范及验收规范、技术规程、标准以及重庆市相应验收规范、技术规程和标准。
编制原则
1) 本工程施工方案是根据现场实际条件,严格按照钢结构工程范围和业主方对施工的要求进行策划后编制的。在人员、机械、施工工法、质量要求、进度安排、安全文明施工等方面统一部署的原则下,由制作运输、吊装及安装三大方面组成。
2) 我公司对此次钢结构专项施工方案的编制高度重视,在编制方案时,多次召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员,在仔细研究图纸,明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握业主要求的前提下,成立编制小组,集思广益、博采众长,力求使本方案切合工程实际,思路先进,可操性强。
主要技术标准
《钢结构设计规范》 GB50017-2003
《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-2001
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《高强螺栓连接连接施工规定》
《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002
《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-91
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2011
《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005
《工程测量规范》 GB50026-2007
其它国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准及操作规程。
第二章 分项工程概况和施工条件
工程概况
本工程为现浇钢筋砼框架-剪力墙结构,楼板为现浇板,局部设劲性砼转换梁托柱,钢结构中主要构件钢柱和钢梁,均为H型钢,截面高度为700mm和1100mm,钢梁高度较大,为2890mm高,主要材料板厚为40mm或60mm,标高从至标高不等,建筑抗震设防类别为丙类,场地类别为Ⅲ类,结构安全等级为二级,建筑耐火等级为一级,抗震设防等级为6级,地震加速度为。
现场施工条件
现场施工区域设2台QTZ63型塔吊,轴线Mh-E的上部施工场地外区域为生产、生活、办公区域,现场施工区域有两条施工道路可供吊装使用。
施工机械及临设布置见下图:(附图4-3)
施工重点及难点
1)焊接要求高且现场焊接量大,板厚从10mm~60mm不等且对接焊缝多,要求高,从而增加了焊接难度;
2)安装难度大,主要安装集中在钢骨柱和钢骨梁,由于板较厚,重量大,施工场地所限,故吊装较为困难;
3)工作面较散;除了钢骨柱、梁以外,还有连桥,电梯柱、梁等;且安装标高不一;
第三章 施工总体安排
技术规划准备
在接到工程任务后,公司组织项目部相关人员熟悉图纸,提出疑问,调查现场的施工条件,编制技术措施及技术难点,组织相关人员进行施工方案的编制等。
现场施工准备
测量放线的准备
1)表3-1 测量仪器配备一览表
序号
测量器具名称
型号规格
单位
数量
备注
1
激光电子经纬仪
J2
台
2
2
自动安平水准仪
DS3
台
2
3
钢盘尺
30m
把
2
4
钢卷尺
5m
把
4
5
塔尺
5m
把
2
6
钢板尺
把
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