染色工艺基础知识.pptxVIP

1;涤纶染色工艺原理; 涤纶（PET)： 大分子两端各含有一个-OH，不含亲水基团 熔点约为267℃ 结晶度可达40%-60%，分子排列紧密 玻璃化温度Tg为125℃ 涤纶在碱性条件下易发生水解 ;分散染料： 1.分子较小，结构简单，不含-SO3等强亲水基团，仅含有-OH、-NH2、-NO2等弱极性基 2.与纤维的结合力： 氢键：分子中的-OH、-NH2与纤维中的-C=O-以氢键结合 范德华力：主要是非极性分子间的色散力 3.在高温碱性条件下，染料发生水解，染色时染浴PH值为5-6 4.主要用于涤纶、涤棉混纺织物的染色和印花。 ;分散紫E-BL 25%;分散染料上染过程：;涤纶染色工艺条件：;1.温度：涤纶染色的温度为135℃，此温度称为染色转变温度（TD）。在常温下，涤纶无定形区大分子间排列紧密，常温下染料分子难以进入纤维内部，当纤维加热到玻璃化温度（Tg,125℃)以上时,无定形区部分分子链运动加剧，分子间的空隙增大，染料分子可以进入纤维内部进行上染。一般TD较Tg高十几度，根据扩散系数来决定的。 2.PH值：染浴PH值一般为5-6，因为大部分分散染料在PH8时水解，在PH值4时染料还原分解，使色光萎暗，且涤纶在PH7时，高温条件下也会发生水解，产生碱剥皮”的现象。 3.还原清洗： 1）去除涤纶原丝在生产过程中产生的低聚物 2）去除涤纶布面吸附残留的染液，采用保险粉和烧碱的共同作用下，分散染料结构被破坏，降低其对纤维的亲和力，有利于去除浮色。; ;二、锦纶染色工艺原理;酸性染料： 一类结构上带有酸性基团的水溶性染料。绝大多数酸性染料是以磺酸钠盐的形式存在，极少数是以羧酸钠盐的形式存在。 一般采用弱酸性染料染锦纶，染料结构中只含有1-2个-SO32-，在常温染液中基、以胶体分散状态存在，染色在弱酸浴中进行(pH＝4～5）这类染料的湿处理牢度较好、匀染性稍差。 ;酸性染料染色机理;染色工艺过程 染物于50~60℃入染，以的速率升温至70℃ ，再以1℃/2~4min的速率升温至沸，再沸染45~75min，然后水洗烘干。;：染色温度过高会加速锦纶纤维水解，染色温度一般建议于100℃，大于锦纶的Tg,可根据不同的染色织物及染色设备而调整.但是酸性染??对尼龙的亲和力较高，初染速度很快，为了避免染色一开始的上染不匀，始染温度宜低，升温速率宜慢。 2.匀染剂： 亲纤维型阴离子表面活性剂 亲染料型阳离子表面活性剂 采用单宁固色剂在弱酸性条件下于80℃固色20min,主要是 在锦纶表面形成一个阻止染料向外扩散的薄膜。 ;染色方法;三、腈纶染色工艺原理;阳离子染料：阳离子染料的阳电荷是通过氮原子季铵化后引入到染料分子中的。绝大部分阳离子染料可分为隔离型和共轭型。 ;阳离子染料染色机理;染色工艺过程;1.PH值：有相当多的阳离子染料（如三芳甲烷类）在碱性条件下不稳定，所以染色一般在PH为4.5-5.5。 因为pH值过高（碱性条件下），染料会发生色光变化，甚至产生沉淀。染深色时，如果染浴的pH值太低，纤维中电离的酸性基团少，会引起上染百分率的降低。 2.染色温度：因为腈纶的上染主要就是超过玻璃化温度Tg十几度的时候，突然上染速率急剧增加 每提高1℃，上染速率增大30%左右，因此在高于Tg之后，采用分段升温法染色。 ;三、纤维素纤维染色工艺原理; 纤维素纤维在染色时，一般是将染料溶于水或分散于水中进行，染液只能渗透到纤维的无定形区和晶区边缘。若纤维结晶度高（麻纤维），无定形区少，则结构紧密，染料不易进入，染料的平衡吸附量也少，得色较浅。若纤维结晶度低（再生纤维素纤维），相应的无定形区多，纤维结构松散，染料易进入纤维，平衡吸附量也高，得色较深浓。 棉纤维在丝光前结晶度较高，丝光后部分结晶区被打开而成为无定形区，在同样染色条件下，丝光的棉纤维能得到较深的颜色。;活性染料： 化学结构式: S ----- D --- B --- Re | | | | 染 连 活 水溶性基团 料 接 性 多为磺酸基 发 基 基 (母体上常有1-3个) 色 体;二氯均三嗪型活性染料 （X型）;活性染料染色机理;活性染料染色方法;2.轧染（pad） 一浴法 浸轧染液 → 烘干 →