气浮的基本原理.pptx

1;8.1 气浮的基本原理; 如图所示。如θ90?为亲水性颗粒，不易与气泡粘附，θ90??为疏水 性颗粒，易于与气泡粘附。在气、液、固相接触时，三个界面张力总是 平衡的。以σ表示界面张力，有： σ1.3=σ1.2cos(180?－θ)+ σ2.3 (2-11-17) 式中：σ1.3——水、固界面张力； σ1.2——液、气界面张力； σ2.3——气、固界面张力； θ——接触角。 水中气泡与颗粒粘附之前单位界面面积上的界面能为W1=十 ，而粘附后则减为W2=界面能减少的数值为： ?W＝W1—W2＝十一σ2.3 （2—11—18) 将式(2—11—17)代入式(2—11—18)得； ?W＝σ1.2 (1-cosθ) 亲水性和疏水性物质的接触，当θ→0?，即颗粒完全被水湿润cosθ→l，?W→0，颗粒不与气泡粘附，就不宜用气浮法处理。当 θ→180?，颗粒完全不被水湿润，cosθ→-1，?W→2，颗粒易于与 气泡粘附，宜于气浮法处理。此外如很小，?W亦小，也不利于气 泡与颗粒的粘附。 ; 亲水性和疏水性物质的接触 ; 2．投加化学药剂对气浮效果的促进作用 (1)投加表面活性剂维持泡沫的稳定性 (2)利用混凝剂脱稳以油的颗粒为例，表面 活性物质的非极性端吸附于油粒上，极性端 则伸向水中，极性端在水中电离，使油粒被 包围了一层负电荷，产生了双电层现象，增 大了ζ-电位，不仅阻碍油粒兼并，也影响抽 粒与气泡粘附。 (3)投加浮选剂改变颗粒表面性质 ;8.2 气浮的分类与特点;电解气浮法 8．2．1．1工作原理 电解气浮法是用不溶性阳极和阴极，通以 直流电，直接将废水电解。阳极和阴极产生 氢气和氧的微细气泡，将废水中的污染物颗 粒或先经混凝处理所形成的絮凝体粘附而上 浮至水面，生成泡沫层，然后将泡沫刮除， 实现分离去除污染物质。 在直流电作用下，正负两极产生的氢和氧 的微气泡，将废水中呈颗粒状的污染物带至 水面以进行固液分离。;电解气浮法的气浮装置 1、竖流式电解气浮池（图8—4） ;2、平流式电解气浮池（图8—5） 平流式电解气浮装置的工艺设计 ① 电流板块数 式中：B——电解池的宽度，mm l——极板面与池壁的净距，取100mm e——极板净距，mm；e=15~20mm φ——极板厚度，mm；δ=6~10mm; ;② 电极作用表面积 （8—7） 式中：Q——废水设计流量，m3/h。 E——比流量，A · h/m3 i——电极电流密度，A /m3 ③ 极板面积 （8—8） ④ 极板高度 b = h1（气浮分离室澄清层高度） 极板长度 L= A/ b（m） ⑤ 电极室长度 L2 =L+2l（m） （8—9）;⑥ 电极室总高度 H= h1+h2+h3 （8—10） 式中：h1——澄清层高度m，取 h2——浮渣层高度m，取 h3——保护高度m，取 ⑦ 电极室容积V1=BHL2（m3） ⑧ 分离室容积V2=Qt，t——气浮分离时间，试验定，一般为 ⑨ 电解气浮池容积V=V1+V2（m3）;散气气浮法 微孔曝气气浮法（图8—6）;剪切气泡气浮法 （1）叶轮气浮设备构造（图8—7、8） ; ;2）叶轮气浮池的设计 总容积W=αQt（m3） 式中：Q——处理废水量，m3/min t ——气浮时间，为16~20min α——系数一般 总面积 式中：h——气浮池工作水深1.5~2m，而3m 式中：H——气浮池中的静水压力 ρ——气水混合体的容重， 式中：φ——压力系数，等于 U——叶轮的圆周线速度10~15m/s;每座气浮池的表面积f（m2） 采用正方形，边长L=6D（D——叶轮直径200~400mm） 所以：f=36D2 气浮池数目 一个叶轮能吸入的水气混合体量q为： 式中：α——曝气系数，试验确定，可取0.35 叶